[发明专利]一种亚克力板材生产加工用压纹机构

说明书

一种亚克力板材生产加工用压纹机构，涉及亚克力板加工技术领域；包括U型座、外壳，U型座内安装有对称设置的外壳，外壳内部转动连接有压纹辊，压纹辊相反转动；压纹辊外侧沿周向与轴向依次设置有槽口，槽口向内延伸形成移动槽，移动槽内部滑动连接有移动块，移动槽内部滑动设置有配重部件，移动块远离槽口的一端连接有第二限位块，移动槽位于槽口的内侧位置设有限位槽，移动块外侧对应限位槽连接有第一限位块，在压纹辊中心上端面的移动槽内通过复位弹簧对第二限位块进行支撑，移动块靠近槽口的一端往移动槽内移动，形成具有凹槽的压纹辊，压纹辊中心下方移动槽内的配重部件挤压移动块，移动块靠近槽口一端端面将槽口封闭。

技术领域

本发明涉及亚克力板加工技术领域，更具体的说，本发明涉及一种亚克力板材生产加工用压纹机构。

背景技术

亚克力板的纹理是通过压纹辊在高温下挤压形成的，压纹辊通常是通过雕刻形成凹凸纹理形状的，此种压纹辊存在缺陷是：对刚成型的亚克力板进行压纹时，压纹辊表面粘黏刚凝聚的胶状的亚克力板原料，目前采用的方法就是在压纹辊一侧安装刮板，将粘在压纹辊表面的原料挂落，保证压纹辊表面的整洁，进而保证压纹的完整和整齐；

但是，由于压纹辊表面呈凹凸的纹理状，刮板对平面具有很好的清理作用，但是很难对凹陷的纹理进行清理，因此，提出一种便于清理压纹辊的压纹机构来解决问题。

发明内容

本发明旨在于解决现有技术中上述描述的技术问题。

本发明的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种亚克力板材生产加工用压纹机构，包括U型座、外壳，U型座内安装有对称设置的外壳，外壳内部转动连接有压纹辊，压纹辊相反转动；

压纹辊外侧沿周向与轴向依次设置有槽口，槽口向内延伸形成移动槽，移动槽内部滑动连接有移动块，移动槽内部滑动设置有配重部件，移动块远离槽口的一端连接有第二限位块，移动槽位于槽口的内侧位置设有限位槽，移动块外侧对应限位槽连接有第一限位块，且第一限位块滑动于限位槽内，移动块位于限位槽的内部外侧缠绕有复位弹簧，配重部件的重力大于复位弹簧的弹力，在压纹辊中心上端面的移动槽内通过复位弹簧对第二限位块进行支撑，移动块靠近槽口的一端往移动槽内移动，形成具有凹槽的压纹辊，压纹辊中心下方移动槽内的配重部件挤压移动块，移动块靠近槽口一端端面将槽口封闭。

优选的，外壳包括上连接壳、下连接壳，上连接壳的下方一体连接有下连接壳，上连接壳内设置有相反转动的定型辊，压纹辊转动连接在下连接壳内。

优选的，上连接壳与下连接壳均为半圆柱壳体，外壳的前、后侧中心均连接有连接板，前侧的连接板贯穿连接有滑杆，滑杆固定安装在U型座内，后侧的连接板螺纹贯穿有螺纹杆，螺纹杆转动连接在U型座内，U型座的外侧安装有驱动螺纹杆旋转的回转气缸。

优选的，上连接壳的内部安装有第一刮板，第一刮板的切面与定型辊的外侧相接设置，上连接壳的内部位于第一刮板的下方安装有等离子加热器，等离子加热器对准定型辊的表面进行加热。

优选的，上连接壳与下连接壳的连接处设有通孔，下连接壳内安装罩板，罩板对应压纹辊的底部连接有第二刮板，第二刮板尖端一侧与压纹辊表面相接，外壳的底部设有下料口，下料口下方连接有向外导料的导料管，导料管外侧一端为开口设置。

优选的，罩板下方设有缺口，缺口中心转动连接有清洁辊

优选的，U型座的底部对应压纹辊之间的位置设有出料口，出料口下方内侧为弧形设置，在出料口的两侧安装有激光切割器。

优选的，U型座的下方固定安装有支撑架，支撑架内安装有输送带，输送带位于出料口的正下方。

优选的，U型座的上方设有带投料口的为熔炉，投料口对应压纹辊之间的位置进行出料。

优选的，U型座左、右两侧位于外壳的下端安装有冷风机。

有益效果：