[发明专利]一种羧甲基纤维素钠的生产装置

权利要求书

1.一种羧甲基纤维素钠的生产装置，包括支撑组件，其特征在于，所述支撑组件的内侧中部设置有控温组件，所述支撑组件的内侧底部设置有搅拌组件，所述支撑组件的上端设置有过滤组件；

所述支撑组件包括反应釜，所述反应釜的两侧顶端均固定连接有支撑架，所述支撑架设置为“匚”形结构，所述支撑架的外侧面中部通过销轴活动连接有支架，所述控温组件包括导热管，所述导热管位于反应釜的内部，所述搅拌组件包括两个搅拌杆，所述搅拌杆位于反应釜的内部；

所述过滤组件包括移动框，所述移动框底部设有伸缩块，所述伸缩块底部设有过滤板，所述过滤板底部滑动连接有挡板，所述挡板和过滤板上均阵列设有多组过滤孔，所述挡板中部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有密封板，所述密封板上开设有过滤孔且密封板上过滤孔与挡板上过滤孔交错分布，所述密封板一侧设有电磁铁，另一侧设有限位板。

2.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠的生产装置，其特征在于：两个所述支架相互靠近的一侧两端均固定连接有支撑柱，一个所述支架的外侧面中部固定连接有支撑座，所述支撑座的内侧壁中部通过销轴活动连接有液压杆，所述液压杆的一端通过销轴与反应釜的外侧壁底端活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠的生产装置，其特征在于：所述反应釜的内壁开设有多个凹槽，所述凹槽设置为弧形结构，多个所述凹槽呈等间距分布，所述反应釜的两侧内壁顶端均开设有连通槽，所述凹槽的顶端位于连通槽内。

4.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠的生产装置，其特征在于：所述导热管设置有多个，多个所述导热管与多个凹槽一一对应，所述导热管的顶端固定连接有连通管，所述连通管与连通槽相对应，所述连通管的外侧面一端镶嵌有旋转接头，所述旋转接头贯穿连通槽槽底的通孔并延伸至反应釜的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠的生产装置，其特征在于：所述反应釜的下表面中部固定连接有水箱，所述水箱的一端固定连接有循环水泵，所述循环水泵的输出端固定连接有导管，所述导管的一端与旋转接头的一端固定连接，所述水箱的一端开设有两个对称分布的插槽，两个所述插槽内分别插接有制冷管和电热管，所述插槽的槽口处设置有密封垫。

6.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠的生产装置，其特征在于：两个所述搅拌杆呈对称分布，所述搅拌杆的两端均固定连接有密封轴承，所述密封轴承的一端与反应釜的内壁固定连接，所述搅拌杆的外侧固定连接有三组呈环形阵列分布的桨叶，三组所述桨叶在水平方向上呈错位分布，所述桨叶设置为“厂”形结构，所述桨叶的一侧底端开设有导流槽，所述导流槽设置为弧形结构，所述导流槽的顶端内壁贯穿开设有排液槽，所述排液槽设置有多个，多个所述排液槽呈等间距分布。

7.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠的生产装置，其特征在于：所述搅拌杆的一端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮位于反应釜的外侧，所述反应釜的外侧壁中部通过轴承活动连接有第一换向齿轮和第二换向齿轮，所述第一换向齿轮的齿数大于第二换向齿轮，所述第一换向齿轮与第二换向齿轮相啮合，所述第一换向齿轮、第二换向齿轮分别与两个传动齿轮相啮合，所述反应釜的外侧壁底端通过轴承活动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与第一换向齿轮相啮合，所述反应釜的外侧壁中部通过螺栓固定连接有齿轮罩，所述齿轮罩的外侧壁底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动齿轮的外侧壁中部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠的生产装置，其特征在于：所述过滤组件还包括密封盖，所述密封盖位于反应釜的上方，所述密封盖与反应釜的顶端相适配，所述密封盖的下表面中部固定连接有两个对称分布的移动框，所述密封盖与移动框滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠的生产装置，其特征在于：所述移动框的截面设置为“L”形结构，两个所述过滤板呈对称分布。

10.根据权利要求9所述的一种羧甲基纤维素钠的生产装置，其特征在于：所述密封盖的上表面中部镶嵌有两个进料管，所述进料管的中部设置有密封阀，所述进料管的顶端固定连接有进料罩，所述进料罩设置为喇叭状结构，所述密封盖的上表面两端均固定连接有把手。