[发明专利]一种叶片加料系统

说明书

本发明提供了一种叶片加料系统，其包括雾化箱、叶片储存箱体、控制器以及与控制器电连接的料液储存供应系统、抽空系统、蒸汽辅助系统、清洗系统、加压组件、超声波雾化组件，料液储存供应系统用于向雾化箱中输送料液，清洗系统用于对雾化箱进行冲洗；雾化箱的下部内设置有用于对料液进行雾化的超声波雾化组件，蒸汽辅助系统用于将经过汽水分离器的蒸汽输送至雾化箱中；雾化箱内的料液通过送料组件输送至叶片储存箱体内，抽空系统用于控制叶片储存箱体内的真空度；加压组件用于向雾化箱中加入压缩空气，雾化箱的顶部设置有压力表和安全阀。本发明能够使得料液得到较好地雾化，提高料液吸收率，同时能够较好地避免出现料液被污染的问题。

技术领域

本发明烟草加工技术领域，具体涉及一种叶片加料系统。

背景技术

叶片加料是在卷烟生产制造过程中，在烟叶或烟片上喷洒料液的工艺，目的是增加香气、改善物理性能、防止烟丝霉变等。目前比较常见的诸如专利公开号为CN201310295352.X的层流式叶片多点加料/加香机组，其加料设备是滚筒式加料机，其工作原理是通过筒体匀速旋转让烟叶均匀散布在筒体内，再往筒内喷射雾化的料液，同时增温增湿加速烟叶的吸收。而无论料液是使用压缩空气引射，还是使用蒸汽引射，所有被施加料液均是附着在烟叶或烟片的表面，为了实现料液充分的吸收，普遍的都需要在叶片加料工艺环节设置储叶柜或箱式储叶自动化仓储物流系统，用于放置加料后的叶片，并静置1.5小时以上，再继续后续制丝加工工作。受静置时间的影响，为保证制丝生产连续性，前述储叶过程需要较大的空间，和较多的设备。由于现有加料技术施加料液绝大部分存在于被加料烟叶或烟片的表面，而静置环节一般也均为常压状态，烟叶或烟片对于料液的吸收几乎完全依赖烟叶自身的虹吸效应，吸收效率较低；一方面吸收效率低会造成料液的浪费，对制造成本产生负面影响，另一方面由于料液普遍粘稠度较高，附着在叶片表面未被吸收的料液，在后续的输送和制丝加工工序还会污损相关设备，给设备维保以及清擦产生不利影响。

目前已有的专利公开号为CN200910272276.4的烟叶逆向悬浮加料机、专利公开号为CN202110350165.1的叶丝加料机、专利公开号为CN200920084386.3的烟叶逆向悬浮加料机、专利公开号为CN201320102362.2的一种塔式加料机、专利公开号为CN201310357315.7的提高烟丝吸收热能和料液效率的烟丝加料处理装置及方法，上述技术文件采用的方案也仅是在常规滚筒加料设备和技术的基础上，改变了设备形式以及加料过程中的流向、状态等，均未根本性的消除表面加料所存在的料液吸收效率低的问题。

专利公开号为CN201010102386.9的烟草原料真空加料机的料液雾化装置，虽能在一定程度上解决料液吸收率低的问题，但其仅提出了粗略的技术思路，其装置功能极其不完备，其技术方案中仅依靠蒸汽压力难以较好地雾化料液，导致料液吸收率低；同时其直接将未经过汽水分离的蒸汽引入混配罐中，极有可能导致蒸汽凝结水与料液异常混合，污染了料液，影响了烟叶质量。因此，如何设计一种叶片加料系统，以提高料液的雾化效果，避免料液污染，成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种叶片加料系统，以解决现有技术中的上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种叶片加料系统，其包括雾化箱、料液储存供应系统、抽空系统、蒸汽辅助系统、清洗系统、叶片储存箱体、加压组件、控制器，所述料液储存供应系统用于向所述雾化箱中输送料液，所述清洗系统用于对所述雾化箱进行冲洗；所述雾化箱的下部内设置有用于对料液进行雾化的超声波雾化组件，所述蒸汽辅助系统用于将经过汽水分离器的蒸汽输送至所述雾化箱中；所述雾化箱内的料液通过送料组件输送至所述叶片储存箱体内，所述抽空系统用于控制所述叶片储存箱体内的真空度；所述加压组件用于向所述雾化箱中加入压缩空气，所述雾化箱的顶部设置有压力表和安全阀；所述料液储存供应系统、所述抽空系统、所述蒸汽辅助系统、所述清洗系统、所述加压组件、所述超声波雾化组件分别与所述控制器电连接。