[发明专利]一种防护热脏污的基板玻璃横切设备及其使用方法

说明书

本发明公开了一种防护热脏污的基板玻璃横切设备及其使用方法，属于液晶基板玻璃制造技术领域，通过在丝杠护套的排气孔处安装负压装置，启动负压装置，使得丝杠护套内部处于负压状态，可将丝杠润滑油、润滑脂高温下挥发产生的油气以及丝杠护套磨损脱落物等热脏污，通过负压装置从丝杠护套内部排出，使得热脏污不会向外溢出污染到玻璃板，本发明结构简单可靠，防护污染效果显著，保证了产线良率，具有较高的推广应用价值。

技术领域

本发明涉及液晶基板玻璃制造技术领域，具体涉及一种防护热脏污的基板玻璃横切设备及其使用方法。

背景技术

采用溢流下拉法生产基板玻璃的制程中，玻璃板经过快速定型和应力消除从退火炉内流出后，由横切机和机器人设备完成玻璃板的横向切割和掰板、挂板到半成品传送带上等动作功能。

横切机设备的升降机构依靠远、近端两个同步运动的丝杠系统完成横切设备按时序的自动升降功能，为保证丝杠设备的灵活性和使用寿命，需要定期打开丝杠外部的拉链压缩式防护套，对丝杠设备加油润滑进行保养。

在传统技术中，由于横切设备处于玻璃板消除应力后的退火炉出口位置，玻璃板表面温度仍高达300℃左右，横切丝杠上的润滑油或润滑脂，受此高温影响，并在丝杠系统上下反复运动过程中，随着拉链压缩式丝杠防护套内部气压的不断变化，部分油气从丝杠防护套材料的缝隙直接溢出，附着在横切玻璃板表面上产生油污染，另外，拉链压缩式丝杠保护套本身在反复压缩运动过程中，也会产生摩擦粉屑或纤维脱落，飘散黏附在高温玻璃板上也会产生热脏污，对工序生产效率造成较大影响。由此可见，传统的横切设备无法将丝杠保护套内部的热脏污进行有效处理，导致对玻璃板造成热污染，无法保证产线良率。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种防护热脏污的基板玻璃横切设备及其使用方法，可对丝杠保护套内部的热脏污进行有效处理，进而防止对玻璃板造成热污染，很好地保证了产线良率。

为了达到以上目的，本发明采用如下技术方案：

一种防护热脏污的基板玻璃横切设备，其特征在于，包括丝杠；

所述丝杠的顶部连接有切割装置，所述切割装置用于切割基板玻璃，所述切割装置能在所述丝杠带动下做升降运动；

所述丝杠的底部连接有驱动机构；

所述丝杠上套设有丝杠护套，所述丝杠护套的下部开设有排气孔，所述排气孔连接有负压装置，所述负压装置用于使所述丝杠护套内部处于负压状态。

进一步地，所述负压装置包括与所述排气孔相连的负压排气管，所述负压排气管的管路中设置有油气净化器。

进一步地，所述丝杠护套下部开设有护套密封口，所述排气孔位于所述护套密封口的下方。

进一步地，所述油气净化器内部装有油气可溶性溶液及过滤芯。

进一步地，所述丝杠护套为拉链压缩式丝杠护套。

进一步地，还包括横切钢平台，所述驱动机构安装在所述横切钢平台。

进一步地，所述丝杠通过丝杠轴承与所述驱动机构相连。

进一步地，所述切割装置左右两端分别连接1个丝杠。

进一步地，2个丝杠底部分别连接1个驱动机构。

一种防护热脏污的基板玻璃横切设备的使用方法，基于上述一种防护热脏污的基板玻璃横切设备，包括步骤如下：

启动驱动机构，丝杠带动切割装置在基板玻璃表面做升降运动；启动负压装置，使丝杠护套内部处于负压状态，将丝杠护套内部的热脏污通过排气孔排出。

相比现有技术，本发明具有如下有益效果：