[发明专利]一种猪肉加工设备

说明书

本发明公开了一种猪肉加工设备，包括传送带、夹持组件、固定架和切割机构。夹持组件中具有夹持气缸、推动板、挡板和针刺杆。固定架上具有推移气缸和滑动件，切割机构中具有切割组件，切割组件由切割气缸、连接件、支撑件和切割刀组成。该猪肉加工设备通过夹持组件可以将传送带上的猪肉进行夹持，便于切割组件对其进行切割，同时在切割完成的部分可以通过施压组件对其进行压制，不会影响到未切割的部分，提高切割进度。同时在切割时，通过第二弹簧可以实现对切割刀起到缓冲效果，能够根据不同厚度的猪肉进行调节切割刀的高度，且切割刀便于更换，实现自动化切割。

技术领域

本发明涉及猪肉加工技术，尤其涉及一种猪肉加工设备。

背景技术

肉类加工机械是一种加工设备，是肉类工业发展必须而重要的保障。在上个世纪八十年代中期，原国家商业部为了提高我国的肉类深加工技术，开始从欧洲进口肉类加工设备。从那时开始，我国的肉类加工企业开始认识和了解现代化的加工设备、工艺及产品；肉类加工机械制造厂家也开始接触先进的肉类加工设备，并开始借鉴国外的技术开发中国自己的产品。

但是在实际使用过程中，专门针对肉类加工中猪皮分离的装置并没有得到普及，在肉类生产加工过程中通常都是连带猪皮一起粉碎加工，这会导致部分产品的口感被降低，而一些必须进行猪皮分离的产品，通常会采用人工加工的方式，不仅效率不高，会浪费较多的人力资源，且品质参差，需要改进。

CN112021381B公开了一种猪皮油脂切割分离设备，该分离设备虽然能够对猪皮和油脂层分离，但是对于不同厚度的猪皮切割时不易调节，且不能够自动化操作。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本发明提出了一种猪肉加工设备。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种猪肉加工设备，其特征在于，包括：

传送带，

设置在传送带两侧的夹持组件，所述夹持组件中具有夹持气缸、推动板、挡板和针刺杆，所述挡板位于传送带的两侧，所述推动板位于挡板的后端，所述推动板与夹持气缸连接，所述针刺杆设置在推动板上，所述挡板与推动板之间设有第一弹簧，所述第一弹簧套在针刺杆上，所述挡板上具有贯穿孔，所述针刺杆的前端位于贯穿孔中，

位于传送带上端的固定架，所述固定架上具有推移气缸和滑动件，所述滑动件与推移气缸连接，以及

安装在滑动件下端的切割机构，所述切割机构中具有切割组件，所述切割组件由切割气缸、连接件、支撑件和切割刀组成，所述切割气缸设置在滑动件的下端，所述连接件安装在切割气缸的下端，所述支撑件与连接件的下端连接，所述切割刀的底部设有活动槽，所述切割刀通过活动槽安装在支撑件上，所述支撑件上具有安装槽，所述安装槽中具有滑动块和第二弹簧，所述滑动块上具有限位柱，所述切割刀上具有与限位柱配合的限位槽。

在本发明中，所述夹持气缸下端设有支撑板，所述支撑板的下端设有抬升气缸。

在本发明中，所述贯穿孔为条形孔。

在本发明中，所述切割机构中还具有施压组件，所述施压组件中具有转动辊，所述转动辊的外壁具有第三弹簧，所述第三弹簧上具有施压板，所述转动辊的两侧设有铰接板，所述铰接板的一端与转动辊铰接，另一端与连接件铰接连接。

在本发明中，所述连接件的两侧具有阻挡件，所述阻挡件位于铰接板的下端。

在本发明中，所述安装槽上具有一覆盖部，所述滑动块的一侧设有滑动部，所述滑动部位于覆盖部的下端。

在本发明中，所述滑动块的一端设有延伸部，所述延伸部与滑动部垂直设置。

在本发明中，所述限位槽由第一限位室和第二限位室组成，所述第一限位室和第二限位室垂直设置，所述限位柱安装在第一限位室中。