[发明专利]一种拜耳法赤泥脱碱系统和脱碱方法在审
申请号: | 202211432516.4 | 申请日: | 2022-11-16 |
公开(公告)号: | CN115780488A | 公开(公告)日: | 2023-03-14 |
发明(设计)人: | 任巨金;张民泽;王辛成;尚会明;杨俊丙;王宏;王旭;王杰;郭涛 | 申请(专利权)人: | 中铝山西新材料有限公司 |
主分类号: | B09B5/00 | 分类号: | B09B5/00;B09B3/70;B09B3/40;B09B3/35;B09B3/38;C02F11/00;C02F11/121;A62D3/36;A62D101/40 |
代理公司: | 中国有色金属工业专利中心 11028 | 代理人: | 彭晓珊 |
地址: | 043304 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 拜耳法赤泥脱碱 系统 方法 | ||
1.一种拜耳法赤泥脱碱系统,其特征在于,包括至少两级赤泥脱碱装置,所述赤泥脱碱装置包括输送泵、与输送泵出口连接的脱钠反应槽、与脱钠反应槽出口连接的渣浆泵、以及与渣浆泵出口连接的固液分离装置;所述脱钠反应槽内设置有搅拌装置和加热装置;所述固液分离装置设置有液体出口和渣浆出口;;所述后一级赤泥脱碱装置的输送泵的入口与前一级赤泥脱碱装置的固液分离装置的渣浆出口连接;所述后一级赤泥脱碱装置的固液分离装置的液体出口通过第二管道与前一级赤泥脱碱装置的固液分离装置连接,所述第二管道上设置有第二离心泵。
2.根据权利要求1所述的一种拜耳法赤泥脱碱系统,其特征在于,还包括出料泵、洗涤装置和第三离心泵,所述出料泵入口与最后一级赤泥脱碱装置的固液分离装置的渣浆出口连接,出料泵的出口与洗涤装置的入口连接;所述洗涤装置设置有出液口和出渣口,洗涤装置的出液口通过第三管道与最后一级赤泥脱碱装置的固液分离装置连接,所述第三管道上设置有第三离心泵。
3.根据权利要求2所述的一种拜耳法赤泥脱碱系统,其特征在于,还包括热水槽、热水泵、石灰粉碎装置、加料泵,所述热水槽出口与热水泵入口连接,热水泵出口与石灰粉碎装置通过管道连接;所述石灰粉碎装置的出料口与加料泵入口连接,加料泵出口分别通过加料管与各级赤泥脱碱装置的脱钠反应槽连接。
4.根据权利要求3所述的一种拜耳法赤泥脱碱系统,其特征在于,所述热水泵出口还通过管道与洗涤装置连接。
5.一种采用权利要求1-4任一项所述的拜耳法赤泥脱碱系统进行拜耳法赤泥脱碱的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将拜耳法赤泥通过第一级赤泥脱碱装置的输送泵输送到第一级赤泥脱碱装置的脱钠反应槽中,向该脱钠反应槽中加入热水和石灰或石灰乳,并开启脱钠反应槽的搅拌和加热装置,形成混合浆料,将混合浆料加热到70-97℃,反应1-3h,得到反应完毕的浆料;
(2)通过渣浆泵将脱钠反应槽中反应完毕的浆料输送到固液分离装置中,进行固液分离;
(3)将上一步分离得到的渣浆通过下一级赤泥脱碱装置的输送泵输送到下一级赤泥脱碱装置的脱钠反应槽中,向该脱钠反应槽中加入水和石灰、或石灰乳,并开启脱钠反应槽的搅拌,形成混合浆料,将混合浆料加热到70-97℃,反应1-3h,得到反应完毕的浆料;
(4)通过渣浆泵将脱钠反应槽中反应完毕的浆料输送到固液分离装置中,进行固液分离,分离后的液体通过第二离心泵输送回上一级赤泥脱碱装置的固液分离装置中;
(5)重复上述步骤(3)-(4)的操作n次后,从最后一级赤泥脱碱装置的固液分离装置的渣浆出口得到脱碱后的拜耳法赤泥,所述n为整数且n≥0。
6.根据权利要求5所述的一种拜耳法赤泥脱碱的方法,其特征在于,还包括步骤(6)通过出料泵将最后一级赤泥脱碱装置的固液分离装置渣浆出口排出的渣浆输送到洗涤装置,在洗涤装置中用热水将渣浆进行洗涤,洗涤废水通过第三离心泵输送回最后一级赤泥脱碱装置的固液分离装置中,洗涤后赤泥由洗涤装置出渣口排出。
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