[发明专利]一种六氟化硫气瓶残压监测充气方法及堵漏装置

说明书

本发明公开了一种六氟化硫气瓶残压监测充气方法及堵漏装置，包括在气瓶主体上设置检测系统；所述检测系统由设置于所述气瓶主体上的减压阀和分别安装于所述减压阀外端的流量计和打印机组成；以及，利用所述减压阀对所述气瓶主体进行减压开放。该六氟化硫气瓶残压监测充气方法及堵漏装置，将减压阀装配在气瓶上，打开气瓶阀门能从高压表上读取数据，通过管道连接减压阀与流量计，流量计采用电子数显，打开减压阀的阀门可以测得每次使用的流量，通过流量计算每次使用了多少体积的气体，再用能读取流量计数据的打印机读取数据并打印每次的使用量，便于粘贴在气瓶上，同时从流量计的另一端能连接管道对电气设备进行缺气补充。

技术领域

本发明涉及的技术领域，尤其涉及一种六氟化硫气瓶残压监测充气方法及堵漏装置。

背景技术

目前所使用的充气装置压力表量程过大，为0-25MPa，精度低，测量气瓶残压不够准确，无法精确确定气瓶重量和气体压力两者之间的线性关系，不能有效判断气瓶剩余气体，导致现场工作时不能完全正确选择气压合适的气瓶，频繁出现重复拉运、多带或少带气瓶的情况，同时气瓶本身沉重，为75kg—100kg，需要多人搬运，增加人力资源成本。

同时在上述方法中，由于充六氟化硫电气设备的设备本体、法兰结合面、法兰焊缝处、连接螺栓等位置在制造、安装、运行等过程中不可避免的会产生一些砂眼、密封不严的情况，导致六氟化硫气体泄漏，六氟化硫气体的持续泄漏将导致电气设备中六氟化硫气体压力低于设备额定压力，最终导致设备报警、闭锁甚至发生放电事故，而采用简单的人工补气方式只能暂时性维持设备带病运行，增加六氟化硫气体外排及补气工作量的同时还不能解决设备的泄漏缺陷。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有六氟化硫气瓶残压监测充气方法存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种六氟化硫气瓶残压监测充气方法，其目的在于：达到既能准确测量每次使用量且能计算剩余量，同时又能进行六氟化硫设备气体补充的效果，解决工作中出现的往返搬运、影响工作效率、浪费人力、财力的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：包括在气瓶主体上设置检测系统；所述检测系统由设置于所述气瓶主体上的减压阀和分别安装于所述减压阀外端的流量计和打印机组成；以及，利用所述减压阀对所述气瓶主体进行减压开放，再通过所述流量计计量进入或者排出所述气瓶主体的气体体积流量，再通过所述打印机打印数据进行标签。

作为本发明所述六氟化硫气瓶残压监测充气方法的一种优选方案，其中：当所述气瓶主体内含有气体时，打开所述减压阀进行放气，通过所述流量计计量排出的气体，再通过所述流量计电性连接的所述打印机将其计量的数据导出，贴至所述气瓶主体的外壳。

作为本发明所述六氟化硫气瓶残压监测充气方法的一种优选方案，其中：当所述气瓶主体内缺少气体时，打开所述减压阀利用所述流量计的另一头接上外接充气装置进行充气，气体通过所述流量计进入所述气瓶主体并计量排入的气体，再通过所述流量计电性连接的所述打印机将其计量的数据导出，贴至所述气瓶主体的外壳。

本发明的有益效果：将减压阀装配在气瓶上，打开气瓶阀门能从高压表上读取数据，通过管道连接减压阀与流量计，流量计采用电子数显，打开减压阀的阀门可以测得每次使用的流量，通过流量计算每次使用了多少体积的气体，再用能读取流量计数据的打印机读取数据并打印每次的使用量，便于粘贴在气瓶上，同时从流量计的另一端能连接管道对电气设备进行缺气补充。

鉴于上述现有六氟化硫气瓶堵漏装置存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明另一个目的是提供一种六氟化硫气瓶堵漏装置，其目的在于：在使用该堵漏装置时，只需通过一步操作则完成堵漏，快捷方便。