[发明专利]待粘接光学元件的表面处理方法、反射棱镜和PVCM的粘接方法

说明书

本申请涉及潜望式摄像模组领域，提供了一种待粘接光学元件的表面处理方法、反射棱镜和PVCM的粘接方法。所述待粘接光学元件的表面处理方法，包括如下步骤：将光学元件的待粘接面进行抛光处理；在所述待粘接面印刷油墨，形成油墨层；其中，所述油墨包括偶联剂和消光填料。本申请提供的待粘接光学元件的表面处理方法，在印刷油墨之前先对光学元件的待粘接面进行抛光，提高油墨在光学元件表面的附着力；不仅如此，通过在油墨中引入偶联剂和消光填料，提高油墨在光学元件表面的粘接强度，从而在将光学元件与其他待粘接元件进行粘接处理时，提高粘接效果。

本申请是分案申请，原申请的申请号是202110853296.1，原申请日是2021年07月27日，原申请的全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本申请属于潜望式摄像模组技术领域，尤其涉及一种待粘接光学元件的表面处理方法、反射棱镜和PVCM的粘接方法。

背景技术

随着消费者对产品体验要求的提高，拍摄装置的拍摄倍率的要求随之提高，对应的，镜头的高度需求增加。为降低整机堆叠高度，实现终端设备轻薄化的目的，潜望模组应运而生。潜望模组由反射棱镜或反射镜改变光路方向，通过将长焦镜头卧放，减小整机堆叠高度。通常，潜望模组采用分布式，对焦镜头采用LVCM搭载驱动，反射棱镜或反射镜采用PVCM驱动。目前，对焦镜头和LVCM的粘接和传统直立型VCM类似，两者通过镜头的真假螺纹卡扣固定，或者通过在假螺纹中贮存足够胶水粘接马达和镜头。但是，反射棱镜和PVCM的粘接仅靠PVCM的carrier(载体)的储胶槽粘接。随着对焦棱镜口径的增大，反射棱镜的尺寸也需要同步增大，反射棱镜和PVCM之间的粘接强度亟需增强。

发明内容

本申请的目的在于提供一种待粘接光学元件的表面处理方法，以及一种反射棱镜和PVCM的粘接方法，旨在解决待粘接光学元件表面粘接强度不足，影响光学元件与其他待粘接元件之间的粘接效果的问题。

为实现上述申请目的，本申请采用的技术方案如下：

本申请第一方面提供一种待粘接光学元件的表面处理方法，包括如下步骤：

将光学元件的待粘接面进行抛光处理；

在所述待粘接面印刷油墨，形成油墨层；其中，所述油墨包括偶联剂和消光填料。

本申请提供的待粘接光学元件的表面处理方法，在印刷油墨之前先对光学元件的待粘接面进行抛光，提高油墨在光学元件表面的附着力；不仅如此，通过在油墨中引入偶联剂和消光填料，提高油墨在光学元件表面的粘接强度，从而在将光学元件与其他待粘接元件进行粘接处理时，提高粘接效果。具体的，油墨中的偶联剂可以提高油墨在光学元件表面的粘接强度，有利于油墨在光学元件表面的附着；而消光填料可以增大油墨材料的粗糙度，增大接触面，提高光学元件与其他待粘接元件的粘结能力。此外，将形成油墨层的光学元件与其他元件粘接后，粘接界面呈现黑色，可以提高得到的粘接组件的外观质感。

在一种可能的实现方式中，以所述油墨的总重量为100％计，所述消光填料的重量百分含量为0.5％～10％。通过增大油墨中的消光填料的含量，提高粘接表面的粗糙度，不仅可以提高光学元件与其他待粘接元件之间的粘接强度，而且可以增加粘接界面的反射率，从而降低得到的粘接元件的flare现象。

在一种可能的实现方式中，以所述油墨的总重量为100％计，所述偶联剂的重量百分含量为1％～90％。通过添加一定量的偶联剂，发挥增强油墨在光学元件表面粘接强度的效果，此时，通过油墨层作为中间层，提高光学元件与其他待粘接元件之间的结合力。

在一种可能的实现方式中，所述消光填料选自二氧化钛、二氧化硅、炭黑、消光树脂中的至少一种。上述消光填料有利于增大油墨材料的粗糙度，增大接触面，提高油墨的粘结效果。当上述消光填料重量百分含量占油墨总重量的0.5％～10％时，可以有效增加粘接界面的反射率，降低得到的粘接元件的flare现象。