[发明专利]一种工业废液燃烧器

说明书

本发明公开了一种工业废液燃烧器，涉及废液处理技术领域。本发明包括壳体，卡接固定在壳体内部的蓄热气化罩，同轴固定在壳体内部的燃料组件，以及固定连接在壳体外部的净化组件。本发明通过蓄热气化罩将壳体分隔形成第一燃烧区和第二燃烧区，将燃烧释放的热量集中在蓄热气化罩内，防止热量快速扩散，避免热量不集中，提高了燃烧效果；通过搅拌件在助燃管内部转动，加快雾化废液燃料与助燃气体之间的混合度，使得废液的燃烧效果更加充分；通过吸热风扇转动，使得壳体内部所产生的气体，依次经过活性碳网和净化箱内部放置的过氧化物去除剂，对壳体内部废液燃烧生成的过氧化物进行祛除，防止废液燃烧生成大量的过氧化物对外界环境造成污染。

技术领域

本发明属于废液处理技术领域，特别是涉及一种工业废液燃烧器。

背景技术

废液燃烧器是指废动植物油等，就是潲水油、地沟油，热值为9400kCa l/kg，与柴油差不多。适用于中小型热能设备，可充分利用废杂油重油或原油等经济性燃料，降低燃烧成本。对于许多化工过程产生的粘性较高有机废液，在焚烧过程中有机废物很难进行雾化和气化，使得焚烧效果不够理想。

现阶段的废液燃烧器在使用的过程中可能存在以下缺陷：

(1)废液燃烧器燃烧时的热量会快速扩散出去，热量不集中，废液燃烧器刚燃烧时处理废液的效果较差；

(2)废液燃烧器使用时助燃气体与废液燃料的混合度不充分，使得废液燃料燃烧不够充分，影响燃烧效果；

(3)废液燃烧器通常通过大量补充氧气来促进燃烧，但是高温过氧燃烧会生成较多的过氧化物，对环境造成二次污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业废液燃烧器，通过对壳体、蓄热气化罩、燃料组件和净化组件的设计，解决了上述过程中所述热量不集中，废液燃烧效果差的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种工业废液燃烧器，包括壳体；所述壳体内壁开设有若干导向滑槽；所述导向滑槽内部卡接设置有蓄热气化罩；所述蓄热气化罩采用隔热材料制成；所述蓄热气化罩包括有喇叭状侧壁；所述喇叭状侧壁一端固定有筒状侧壁；所述筒状侧壁内底部贯穿设置有多个气化孔；所述喇叭状侧壁一端为开口端。

所述筒状侧壁一端卡接设置有燃料组件；所述燃料组件包括有助燃管、废液管和搅拌件；所述废液管位于助燃管内部中心位置，且两者固定设置；所述搅拌件位于助燃管内部，且搅拌件与废液管转动配合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体开口端设设置有若干矩形槽；所述矩形槽内底部开设有第一固定孔。

所述筒状侧壁外周侧面固定设置有多个支撑壁；多个所述支撑壁一端均固定有导向滑轨；所述导向滑轨一端固定有矩形卡板；所述矩形卡板一侧开设有第二固定孔；所述导向滑轨与导向滑槽滑动配合；所述矩形卡板与矩形槽卡接配合；第二固定孔与第一固定孔通过螺栓固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体一端螺纹转动连接有点火器。

所述壳体一端具有开口端；所述开口端外壁设置有第一法兰；所述第一法兰一端开设有第一密封槽；所述第一法兰与炉体通过螺栓固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体另一端中心位置贯穿设置有中心孔；所述壳体另一端位于中心孔开设有第二密封槽；所述壳体另一端设有多个第三固定孔。

所述助燃管周侧面固定有固定环；所述固定环一侧开设有第三密封槽；所述固定环一侧开设有多个紧固螺栓；所述中心孔与助燃管滑动配合；所述第三固定孔与紧固螺栓螺纹转动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述助燃管一端固定有助燃筒；所述助燃筒一端开设有多个出气孔。