[发明专利]一种防止麦尔兹窑通道内灰分板结的自动破除工艺及装置

说明书

本发明提供一种防止麦尔兹窑通道内灰分板结的自动破除工艺及装置，包括燃烧风（1）、燃烧带（2）、冷却风（3）、预热带（4）、废气（5）、通道（6）、冷却风（7）、燃烧筒（8）、排气筒（9）、空气炮（10）、控制系统（11）、温差计（12）、压差计（13）和测速管（14）；所述燃烧筒（8）中有一条燃烧带（2），燃烧风（1）经燃烧带（2）发生燃烧反应，产生高温环境，固体产物经冷却风（3）冷却，通过扇形板排入下部灰斗；燃烧产生的废气（5）经通道（6）进入排气筒（9）；经过预热带（4），废气（5）与石灰石接触进行热交换，把余热传导给石灰石，石灰石吸收了废气余热后，待进入燃烧筒发生分解反应；所述通道（6）外设有空气炮（10），空气炮（10）连接控制系统（11），通道（6）内壁和中心安装所述温差计（12），通道（6）入口和出口安装所述压差计（13），通道（6）内部安装测速管（14），温差计（12）、压差计（13）和测速管（14）与控制系统（11）连接，进而控制空气炮（10）的启停。本发明通过自动控制带压空气吹散通道内灰分板结部位，实现麦尔兹窑通道内灰分板结层的自动破除。

技术领域

本发明涉及生石灰生产技术领域，具体涉及一种防止麦尔兹窑通道内灰分板结的自动破除工艺及装置。

背景技术

麦尔兹窑是生产生石灰的常见设备之一。在生石灰的生产过程中，助燃空气从燃烧筒的顶部进入，在压差的作用下向下流动。到达燃烧带时，与送入的燃料混合燃烧，产生高温使石灰石分解，生成的生石灰进入冷却带，被窑底冷却风冷却到60-120 ^oC，经扇形板排入下部灰斗。空气和燃料燃烧产生的废气经过中间的连接通道进入排气筒，但是废气经过连接通道时，带灰颗粒在通道内沉积结疤。随着原料的不断添加，所产生的积灰不断堆积，通道因堵塞变小，导致通道内废气流速加快，通道壁面和中心的温度差异变大，通道两端的压差变大，影响麦尔兹窑的正常稳定运行。

发明内容

为了解决上述麦尔兹窑通道内灰分板结的问题，本发明的目的在于提供一种防止麦尔兹窑通道内灰分板结的自动破除工艺及装置。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种防止麦尔兹窑通道内灰分板结的自动破除工艺及装置，具体包括燃烧风（1）、燃烧带（2）、冷却风（3）、预热带（4）、废气（5）、通道（6）、冷却风（7）、燃烧筒（8）、排气筒（9）、空气炮（10）、控制系统（11）、温差计（12）、压差计（13）和测速管（14）。

作为本发明的进一步说明，所述燃烧筒（8）中有一条燃烧带（2），燃烧风（1）经过燃烧带（2）并发生燃烧反应，产生高温环境，固体产物经冷却风（3）冷却，通过扇形板排入下部灰斗。

作为本发明的进一步说明，所述废气（5）经通道（6）进入排气筒（9）。经过预热带（4），废气与石灰石接触进行热交换，把余热传导给石灰石，石灰石吸收了废气余热后，温度升高，待进入燃烧筒发生分解反应。

作为本发明的进一步说明，所述通道（6）外接空气炮（10），空气炮（10）与控制系统（11）连接。通道（6）内壁和中心安装温差计（12），通道（6）入口和出口安装压差计（13），通道（6）内部安装测速管（14）。温差计（12）、压差计（13）和测速管（14）与控制系统（11）连接，进而控制空气炮（10）的启停。

通过增设以上监测和控制工艺及装置，本发明具有以下优点：

1、一种防止麦尔兹窑通道内灰分板结的自动破除工艺及装置，通过增设所述空气炮（10），自动控制带压空气吹散灰分板结部位，能够有效解决麦尔兹窑通道内灰分板结的问题。

2、一种防止麦尔兹窑通道内灰分板结的自动破除工艺及装置，通过所述温差计（12）将温度差反馈给控制系统（11），进而控制空气炮（10）的启停，实现麦尔兹窑通道内灰分板结的自动破除。

3、一种防止麦尔兹窑通道内灰分板结的自动破除工艺及装置，通过所述压差计（13）将压力差反馈给控制系统（11），进而控制空气炮（10）的启停，实现麦尔兹窑通道内灰分板结的自动破除。