[发明专利]一种铝合金表面处理装置及处理方法

说明书

本发明公开了一种铝合金表面处理装置及处理方法，处理装置包括：打磨组件，包括底座、工作台和打磨机构，打磨机构的打磨轮设置于靠近工作台上方的位置处；打蜡组件，包括板体、框体、往复丝杠、导杆、螺纹套管、滑块、连接杆、固定块、安装板和驱动机构，框架通过板体安装在打磨轮的外侧，往复丝杠和导杆横向安装于框架内，螺纹套管套接于往复丝杠上，滑块活动套接在导杆上，连接杆连接在螺纹套管与滑块之间，安装板通过固定块固设于螺纹套管的外侧，驱动机构可驱动往复丝杠的连接，从而带动打磨蜡在打磨轮的表面接触移动，对打磨机构进行上蜡，不需要人工操作，涂抹也更加均匀，方便后续对铝合金工件涂敷防腐材料，使得防腐层更加均匀。

技术领域

本发明涉及一种铝合金表面处理装置及处理方法，属于铝合金表面打磨技术领域。

背景技术

铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一,铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，有较高的强度，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用,在使用铝合金时需要使用到平面打磨机对表面进行处理，以便后续进行上漆或是其他操作。

输变电设施常用的结构件材料主要有Q235、Q345、HT200等，由于电位低，在高腐蚀大气环境下极易腐蚀失效，为此常采用热镀锌防腐和涂层防腐。但在长期服役过程中，Q235、Q345、HT200等材料的镀锌层或涂层时常因侵蚀、磨损、碰撞等原因而被破坏，尤其是传动杆、隔离刀闸等转动件连接处镀锌层或涂层极易磨损掉，难以起到防腐作用，从而给设备的维护带来了巨大压力。为了从根本上提高输变电设施结构件的耐蚀性，采用铝合金材料替代是一种有效的措施，能够大幅提升输变电设备的寿命和可靠性。

输变电设施用铝合金结构件加工过程中需要使用平面打磨机先将表面打磨光滑平整，为后续涂敷防腐层做好准备。平面打磨机在使用过程中需要对打磨轮涂抹打磨蜡，现有技术通常需要操作人员拿着打磨蜡进行手工操作。这种操作方式较为麻烦，需要时刻关注着打磨轮的状态，增加人员的工作量，而且人工操作非常容易出现涂抹不均匀的现象，影响工件打磨的平整度和光洁度。铝合金工件打磨不平整，会导致后续涂敷的防腐层厚度不均匀。服役过程中由于冷热天气的变化，不均匀的防腐层极易出现因膨胀量不同而导致开裂和剥落，从而影响防腐效果。此外，铝合金工件打磨不平整，也容易造成表面积水，在表面形成微电池，发生电化学腐蚀，降低工件的寿命。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝合金表面处理装置及处理方法，具备便于对打磨轮均匀涂抹打磨蜡的优点，解决了现有的平面打磨机在使用时，需要人工对打打磨轮涂抹打磨蜡，不仅操作较为繁琐、增加操作人员工作量，而且极易出现涂抹不均匀影响工件打磨质量的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金表面处理装置，包括：

打磨组件，包括底座、工作台和打磨机构，所述工作台设置于所述底座上，所述打磨机构安装于所述底座的顶部，所述打磨机构的打磨轮设置于靠近所述工作台上方的位置处；

打蜡组件，包括板体、框体、往复丝杠、导杆、螺纹套管、滑块、连接杆、固定块、安装板和驱动机构，所述板体安装于所述打磨机构的打磨轮的外侧，所述框架安装于所述板体的外侧，所述往复丝杠和导杆横向安装于所述框架内，所述螺纹套管套接于所述往复丝杠上，所述滑块活动套接在所述导杆上，所述连接杆连接在所述螺纹套管与所述滑块之间，所述固定块固设于所述螺纹套管的外侧，所述安装板安装于所述固定块上，用于安装打磨蜡，所述驱动机构可驱动所述往复丝杠的连接，从而带动所述打磨蜡在打磨轮的表面接触移动。