[发明专利]一种生物质无氟耐水解高剥离聚氨酯湿法树脂及其制备方法在审
| 申请号: | 202211413203.4 | 申请日: | 2022-11-11 |
| 公开(公告)号: | CN115785379A | 公开(公告)日: | 2023-03-14 |
| 发明(设计)人: | 刘成刚;张晓阳;徐帅;丁佳欢;何晨阳 | 申请(专利权)人: | 江苏华大新材料有限公司 |
| 主分类号: | C08G18/66 | 分类号: | C08G18/66;C08G18/48;C08G18/44;C08G18/42;C08G18/12;C08G18/76;C08G18/32 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215500 江苏省苏州市常熟市江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 生物 质无氟 耐水 剥离 聚氨酯 湿法 树脂 及其 制备 方法 | ||
本申请涉及聚氨酯树脂制备技术领域,具体公开了一种生物质无氟耐水解高剥离聚氨酯湿法树脂及其制备方法。一种生物质无氟耐水解高剥离聚氨酯湿法树脂,包括以下质量百分比的原料:聚酯多元醇2‑7%、聚四氢呋喃醚二醇5‑10%、聚碳酸亚丙酯二元醇8‑13%、MDI 6‑12%、扩链剂0.05‑0.1%、阻聚剂0.005‑0.01%、抗氧剂0.02‑0.1%、助剂0.3‑1.5%,余量为溶剂。本申请中制得的聚氨酯树脂中不含氟类有毒物质,并且具有较好的耐水解特性和剥离强度,同时兼具生物质可降解特性。
技术领域
本申请涉及聚氨酯树脂制备技术领域,更具体地说,它涉及一种生物质无氟耐水解高剥离聚氨酯湿法树脂及其制备方法。
背景技术
在制鞋行业应用领域,不仅要求聚氨酯材料要有较高的剥离强度,且要求聚氨酯材料具备一定的耐水解特性,即在碱溶液浸泡后能保持较高剥离强度。
现有技术中的解决办法是通过加入含氟丙烯酸聚合物作为防水剂来降低织物、纸张和皮革等基材的表面张力,可以显著提高产品的拒水、拒油性。市场上常见的运动鞋革用湿法聚氨酯树脂产品一般是采用添加这类含氟防水剂的方法提高其耐水解性。
然而,这种含氟丙烯酸酯聚合物是具有毒性的环境污染物,生产得到的聚氨酯材料存在难降解、难回收、污染环境等问题。
发明内容
为了得到一种具有较高的剥离强度、较好的耐水解特性的聚氨酯树脂,同时所得到的聚氨酯树脂不含氟类有毒物质,且具有生物质可降解特性,本申请提供一种生物质无氟耐水解高剥离聚氨酯湿法树脂及其制备方法。
第一方面,本申请提供一种生物质无氟耐水解高剥离聚氨酯湿法树脂,采用如下的技术方案:
一种生物质无氟耐水解高剥离聚氨酯湿法树脂,包括以下质量百分比的原料:聚酯多元醇2-7%、聚四氢呋喃醚二醇5-10%、聚碳酸亚丙酯二元醇8-13%、MDI 6-12%、扩链剂1-3%、阻聚剂0.005-0.01%、抗氧剂0.02-0.1%、助剂0.3-1.5%,余量为溶剂。
以上述配方制备得到的聚氨酯湿法树脂,不仅具有较高的剥离强度和较好的耐水解特性,而且配方中不含氟类有毒物质,同时制得的聚氨酯湿法树脂具有生物质可降解特性。
具体的,上述配方中的聚酯和聚醚的添加比例较为合适,能够使得聚氨酯湿法树脂具有较好的耐水解特性。并且以聚酯多元醇作为原料,能够使得聚氨酯湿法树脂具有良好的表面平整性和剥离强度。以聚四氢呋喃醚二醇作为聚醚多元醇原料,能够使得聚氨酯湿法树脂具有较好的耐水解特性和柔韧性。同时,聚碳酸亚丙酯二元醇作为原料,既能有效提高聚氨酯湿法树脂的耐水解特性,又属于生物质原料,对于实现聚氨酯湿法树脂的生物质可降解性具有积极意义。
在一个具体的可实施方案中,包括以下质量百分比的原料:聚酯多元醇3-6%、聚四氢呋喃醚二醇6-8%、聚碳酸亚丙酯二元醇9-11%、MDI 8-9%、扩链剂2-3%、阻聚剂0.008-0.01%、抗氧剂0.03-0.06%、助剂0.7-1.2%,余量为溶剂。
通过采用上述技术方案,进一步优选各原料配比,对于进一步优化得到的聚氨酯湿法树脂的综合性能具有积极意义。
在一个具体的可实施方案中,包括以下质量百分比的原料:聚酯多元醇4%、聚四氢呋喃醚二醇7%、聚碳酸亚丙酯二元醇10%、MDI 9%、扩链剂2%、阻聚剂0.01%、抗氧剂0.05%、助剂1%,余量为溶剂。
通过采用上述确定百分比量的原料制备聚氨酯湿法树脂,所得到的聚氨酯湿法树脂综合性能较为优异。
在一个具体的可实施方案中,所述聚酯多元醇的分子量为3000-5000。
在一个具体的可实施方案中,所述助剂包括聚醚匀泡剂。
通过采用上述技术方案,助剂包括聚醚匀泡剂,可以在聚氨酯湿法树脂凝固时产生均匀泡孔,具有积极意义。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏华大新材料有限公司,未经江苏华大新材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202211413203.4/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





