[发明专利]一种可自发缠绕的环形电感绕线装置及绕线方法

说明书

一种可自发缠绕的环形电感绕线装置及绕线方法，属于环形电感技术领域，为了解决因环形电感的夹持组件的阻隔，缠绕机构的运动方向复杂多变，进而环形电感线圈缠绕的均匀度较为欠缺，环形电感表面的夹持位置无法进行线圈缠绕，则线圈的单次缠绕具有明显缺口的问题；本发明通过四组驱动齿轮交替对弧形匹配条杆进行驱动滑移，拼接端头贯穿环形电感的内侧，以此实现环形电感线体的一周缠绕；本发明通过弧形匹配条杆的多次转动，且多次穿过环形电感的内侧，再配合环形电感的自身转动，使线体均匀缠绕在环形电感的表面，且通过环形电感单向转动一周后，便可实现环形电感的缠绕操作，便于对环形电感进行大批量加工。

技术领域

本发明涉及环形电感技术领域，特别涉及一种可自发缠绕的环形电感绕线装置及绕线方法。

背景技术

环形线圈电感是主要由圆环形磁芯组成的电子元器件，软磁电感是电子元器件，主要由圆环形磁芯，对铁粉，铁氧体，围绕着它，或其他材料电线要做一个喇叭电感，纵场线圈被使用在广泛的应用，如高频线圈与变压器，软磁电感能有更高的问因素和更高的电感构造比同样电磁线圈，环形线圈电感通过在圆环形磁芯的表面缠绕有材料电线，构成环形电感元件。

然而，现有技术在对环形电感进行线圈缠绕时，会通过对其夹持固定，再在其外侧配设缠绕机构，且此缠绕机构需自身进行圆周运动，缠绕操作较为繁琐，与此同时，因环形电感的夹持组件的阻隔，缠绕机构的运动方向复杂多变，进而环形电感线圈缠绕的均匀度较为欠缺，进一步考虑，环形电感表面的夹持位置无法进行线圈缠绕，则线圈的单次缠绕具有明显缺口。

针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种可自发缠绕的环形电感绕线装置及绕线方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可自发缠绕的环形电感绕线装置及绕线方法，解决了背景技术中因环形电感的夹持组件的阻隔，缠绕机构的运动方向复杂多变，进而环形电感线圈缠绕的均匀度较为欠缺，环形电感表面的夹持位置无法进行线圈缠绕，则线圈的单次缠绕具有明显缺口的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自发缠绕的环形电感绕线装置，包括置地座以及开设在置地座一侧表面的容纳侧开槽，容纳侧开槽的内底面安装有延伸拼接道，延伸拼接道的上表面设置有滑移块，滑移块的上表面安装有转动夹持件，置地座的另一侧表面开设有侧开后槽，侧开后槽与容纳侧开槽相连通，侧开后槽的内部设置有绕线组件，转动夹持件包括安装在滑移块上端的中心转动柱和设置在中心转动柱中央的驱动导轴杆，中心转动柱通过驱动导轴杆与滑移块的中央相连接，中心转动柱的侧表面安装有横向条杆，横向条杆的一端设置有立式条杆，立式条杆的内侧安装有滑移对接立杆，滑移对接立杆的一侧表面安装有摆动推移杆，滑移对接立杆的另一侧表面和立式条杆的内侧表面均设置有防护垫条，两组防护垫条位置相对应，滑移对接立杆的底端安装有防倾倒拼接滑块，横向条杆的上表面开设有滑移长槽，横向条杆上表面的一侧端开设有摆动敞口槽，摆动推移杆的一端与摆动敞口槽相连接，防倾倒拼接滑块与滑移长槽相匹配；

绕线组件包括安装在侧开后槽内部的固定环和开设在固定环一侧的开口槽，开口槽与容纳侧开槽相对应，固定环的内侧设置有弧形匹配条杆，弧形匹配条杆的一端安装有拼接端头，弧形匹配条杆的另一端设置有第二衔接块，固定环的外侧端安装有第一衔接块，第一衔接块与第二衔接块相对应，固定环的内侧表面设置有驱动齿轮，驱动齿轮设置有四组，四组驱动齿轮与弧形匹配条杆的外表面啮合连接，弧形匹配条杆的长度尺寸大于两组驱动齿轮之间的距离。

进一步地，延伸拼接道的上表面开设有推移敞口长槽，推移敞口长槽的内底面开设有移位长槽，移位长槽的内部安装有驱动丝杆，滑移块包括与中心转动柱底端相连接的滑动底座和安装在滑动底座下表面的滑移底块，滑动底座与推移敞口长槽相匹配，滑移底块与移位长槽相匹配，滑移底块套接在驱动丝杆的表面。