[发明专利]一种提高回收率的选矿方法

说明书

本发明涉及一种提高回收率的选矿方法，包括1)原矿一次磨矿后进入粗选，粗选精矿进入一次精选Ⅰ，粗选尾矿进入扫选，扫选尾矿为尾矿1；2)一次精选Ⅰ的精矿进行二次精选Ⅱ，二次精选Ⅱ得到的精矿为磷精矿1，二次精选Ⅱ得到的尾矿返回一次精选Ⅰ；3)一次精选Ⅰ尾矿同扫选精矿混合进行二次磨矿作业；4)二次磨矿出来的物料进行一次粗选Ⅰ、一次精选Ⅰ‑Ⅰ、一次扫选Ⅰ，其中精选Ⅰ‑Ⅰ尾矿及扫选Ⅰ精矿返回粗选Ⅰ，精选Ⅰ‑Ⅰ精矿为磷精矿2，扫选Ⅰ尾矿为尾矿2。本发明通过对超贫钒钛磁铁矿选铁尾矿选矿工艺技术的改进，有效的提高了磷精矿的回收率。

技术领域

本发明涉及选矿技术领域，尤其涉及一种提高回收率的选矿方法。

背景技术

在我国北方来说，承德市是最大的钒钛磁铁矿基地，承德市的钛资源中超贫钒钛磁铁矿储量大致有45.52亿吨。其组成成分十分复杂，由钒、钛、铬、铂、磷等矿物质成分构成，有易选别、易采集的特点。近年来，承德地区的民营钒钛磁铁矿采选业有了快速的发展，但是由于各个方面的条件、采矿技术的限制，仍有很大部分的钒钛磁铁矿利用率不高。

为了提高超贫钒钛磁铁矿的利用率，矿产企业还会对超贫钒钛磁铁矿选铁尾矿进行选矿利用，从而获得磷精矿。

现有技术利用超贫钒钛磁铁矿选铁尾矿选矿，获得磷精矿的采矿工艺为：原矿经一次磨矿后进行粗选，粗选后的精矿经过两次精选，获得磷精矿(如图2所示)。

上述现有技术获得磷精矿的回收率为84.49％。为了使超贫钒钛磁铁矿选铁尾矿能够得到更高的利用率，本发明研发了一种提高回收率的选矿方法，以期能够在不改变原矿品位的基础上，获得更高回收率的磷精矿，从而提高超贫钒钛磁铁矿选铁尾矿的利用率。

发明内容

本发明的目的是提供一种提高回收率的选矿方法，本发明通过对超贫钒钛磁铁矿选铁尾矿选矿工艺技术的改进，有效提高磷精矿的回收率。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种提高回收率的选矿方法，包括

1)原矿一次磨矿后进入粗选，粗选精矿进入一次精选Ⅰ，粗选尾矿进入扫选，扫选尾矿为尾矿1；

2)一次精选Ⅰ的精矿进行二次精选Ⅱ，二次精选Ⅱ得到的精矿为磷精矿1，二次精选Ⅱ得到的尾矿返回一次精选Ⅰ；

3)一次精选Ⅰ尾矿同扫选精矿混合进行二次磨矿作业；

4)二次磨矿出来的物料进行一次粗选Ⅰ、一次精选Ⅰ-Ⅰ、一次扫选Ⅰ，其中精选Ⅰ-Ⅰ尾矿及扫选Ⅰ精矿返回粗选Ⅰ，精选Ⅰ-Ⅰ精矿为磷精矿2，扫选Ⅰ尾矿为尾矿2。

一次磨矿细度为-0.074mm≥50％，一般为50％-60％；二次磨矿细度为-0.074mm≥85％，一般为85％-90％。

一次磨矿采用溢流型球磨机；二次磨矿采用艾砂磨，其作用是防止过磨。

粗选药剂制度为捕收剂用量350-400g/t，水玻璃200-300g/t。

粗选Ⅰ药剂制度为捕收剂50-70g/t，水玻璃100-130g/t。

所述捕收剂为MES和氧化石蜡皂，按照MES：氧化石蜡皂＝3：1～5:1的比例进行混合。

精选Ⅰ-Ⅰ药剂制度为水玻璃50-60g/t。

所述原矿为承德地区超贫钒钛磁铁矿选铁尾矿，原矿品位为2.14％。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一种提高回收率的选矿方法，本发明通过对超贫钒钛磁铁矿选铁尾矿选矿工艺技术的改进，有效的提高了磷精矿的回收率。