[发明专利]一种小煤柱定向水力切割泄压方法

权利要求书

1.一种小煤柱定向水力切割泄压方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、钻孔：在巷道小煤柱侧布置切顶钻孔（8），所有钻孔（8）位于同一条直线上，钻孔（8）距离小煤柱侧帮的间距为300~500mm且相邻钻孔（8）间距1000~1200mm，钻孔（8）位于与工作面巷道顶板（7）垂直的平面内，钻孔（8）的倾角与工作面推进方向之间的夹角为70°~80°，钻孔（8）的深度为21000~24000mm；

步骤二、水力切割：采用磨料水力切割装置对钻孔（8）进行射流切割，磨料水力切割装置包括依次相连的砂浆搅拌桶（1）、低压砂浆管路（2）、高压砂浆泵（3）、高压砂浆管路（4）、喷头移动管路（6）和双向喷头（9），双向喷头（9）包括喷头基体（12），喷头基体（12）上设置有两个位置相对且朝外喷射的喷嘴；将双向喷头（9）固定至推杆钻机的钻杆上，启动砂浆搅拌桶（1）和高压砂浆泵（3）后，利用推杆钻机使双向喷头（9）沿着钻孔（8）的轴线上下移动通过磨料水射流（10）进行水力切割，切割完成后，关闭高压砂浆泵（3）和砂浆搅拌桶（1），进行下一个钻孔（8）的切割，切割过程中，保持双向喷头（9）的喷射角度不变，使钻孔（8）间的切缝（11）位于同一平面内；

步骤三、灌注膨胀剂：对钻孔（8）的孔口进行封孔，在封孔段中插入进浆管（17）和排气管（16），进浆管（17）的内端位于封孔段的顶部，排气管（16）的内端位于孔底处，进浆管（17）连接有注浆泵，膨胀剂加水搅拌后通过注浆泵沿进浆管（17）注入钻孔（8）中，直至排气管（16）处返浆，关闭注浆泵，截断进浆管（17）和排气管（16）后并密封。

2.根据权利要求1所述的一种小煤柱定向水力切割泄压方法，其特征在于，步骤二中，磨料水力切割装置还包括高压管缠绕滚筒（5），高压砂浆管路（4）绕至高压管缠绕滚筒（5）上。

3.根据权利要求2所述的一种小煤柱定向水力切割泄压方法，其特征在于，步骤二中，喷嘴为钨钢喷嘴（15），钨钢喷嘴（15）通过固定螺丝（14）连接至双向喷头（9）上。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种小煤柱定向水力切割泄压方法，其特征在于，步骤二中，双向喷头（9）的移动速度为10~30mm/s，单孔切割时间为40~60min。

5.根据权利要求4所述的一种小煤柱定向水力切割泄压方法，其特征在于，钻孔（8）靠近孔口3m长的孔段为煤顶段，剩余部分为切缝段，煤顶段不进行切割，切缝段靠近孔口处设有封孔段，封孔段的长度为500mm。

6.根据权利要求5所述的一种小煤柱定向水力切割泄压方法，其特征在于，步骤二中，推杆钻机设置为六棱钻杆。