[发明专利]软盒包装机及软盒包装机小盒商标纸底部固定折叠装置

说明书

本申请提供一种软盒包装机及软盒包装机小盒商标纸底部固定折叠装置，该固定折叠装置包括：导板，导板的折弯部开设有U型槽口，U型槽口的两壁转动安装辊轮组件；定位座，安装于导板的烟包扶持工作面，定位座的一侧壁设置有定位槽；支撑杆，安装于设备壳体，支撑杆设有与定位槽适配的三个定位面；锁紧螺钉，用以固定定位座与支撑杆。本方案改善了传统滑动式商标纸底部短边折叠方式，由此改进为滚动折叠，可最大化减小折叠时作用于商标纸的摩擦力，消除商标纸底部爆墨现象，并且易于拆卸进行清洁维修。本申请所提供的软盒包装机，其包装质量好，其内部的固定折叠装置易于拆卸，使用寿命长。

技术领域

本申请涉及烟盒包装设备技术领域，更具体地说，涉及一种软盒包装机小盒商标纸底部固定折叠装置。还涉及一种具有上述固定折叠装置的软盒包装机。

背景技术

参考图1和图2，为包装机商标纸底部第二短边折叠器，轴13右端穿设于安装孔内，由弹性挡圈15轴向定位，并由两颗紧定螺钉紧固。轴13左端穿设于壳体12的安装孔内，由两颗紧定螺钉紧固。

在商标纸下短边随着四号轮7旋转被固定折叠时，由固定折叠装置1的棱边与商标纸第二短边接触完成折叠，属线接触，摩擦力大，易产生爆墨这种工艺质量缺陷。此种现象在使用镭射小盒商标纸时表现尤为明显，不合格品增多而造成浪费。尝试通过将棱边修改为圆弧面的办法解决上述问题，但未有明显改善。

商标纸底部靠胶水进行粘贴，在设备运转过程中，不可避免会发生胶水溢出在导轨表面上，并发生胶水结垢现象。结垢的胶水会与烟包底部发生摩擦而损坏烟包，需及时进行清理。清理时，需要将四号轮7拆除后方可对固定折叠装置1进行清洁。拆卸四号轮7时，需要两人协作完成，往往需耗时30～40分钟方可完成拆卸、清洁、安装工作，工作强度大，严重影响生产效率。

发明内容

本申请提供一种软盒包装机小盒商标纸底部固定折叠装置，其与商标纸间的摩擦力小，解决了传统固定折叠装置的直角棱边折叠结构导致的爆墨问题，并且装卸便捷高效，解决了传统固定折叠装置装拆不便的问题。本申请还提供一种具有上述固定折叠装置的软盒包装机，包装质量好，易于对其内部的固定折叠装置进行拆卸维修。

本申请提供一种软盒包装机小盒商标纸底部固定折叠装置，包括：

导板，所述导板的折弯部开设有U型槽口，所述U型槽口的两壁转动安装辊轮组件；

定位座，安装于所述导板的烟包扶持工作面，所述定位座的纵向安装面设置有定位槽；

支撑杆，安装于设备壳体，所述支撑杆设有与所述定位槽适配的三个定位面；

锁紧螺钉，用以固定所述定位座与所述支撑杆。

在一些实施例中，所述U型槽口的两壁开设有销轴安装孔，所述销轴安装孔内穿设有销轴，所述销轴上穿设有滚针轴承和辊轮本体，所述辊轮组件的两端内部的轴承安装孔内安装有滚针轴承。

在一些实施例中，所述支撑杆上相平行的第一定位面和第二定位面与所述定位槽间隙配合，所述支撑杆上垂直于所述第一定位面和所述第二定位面的第三定位面与所述定位槽相贴合。

在一些实施例中，所述支撑杆还设有用以与所述定位座轴向定位的第四定位面。

在一些实施例中，所述销轴与所述销轴安装孔铆接固定。

在一些实施例中，所述定位座与所述导板通过至少两处定位销导向定位。

在一些实施例中，所述烟包扶持工作面上的两处锁紧孔对角分布，且两处定位销孔对角分布。

在一些实施例中，所述定位槽为矩形槽或者U型槽。