[发明专利]卷烟机供油恒温控制系统及其恒温控制方法

权利要求书

1.一种卷烟机供油恒温控制系统，其特征在于，包括：

油池、供油单元、油温出口检测单元、恒温循环单元和控制模块，其中：

所述油池通过隔板分隔成供油区域和恒温循环区域，并且所述隔板底部将所述供油区域和所述恒温循环区域连通；

所述供油单元包括油池油温传感器、油池液位传感器、供油电机和入口油压传感器，其中，所述油池油温传感器设置在油池左侧，用于检测供油区域的油温，所述油池液位传感器设置在油池盖板上方，用于检测油池液位的高低，所述供油电机设置在供油区域的油池盖板上，用于为机器的运行供油，所述入口油压传感器设置在供油入口的管道上，用于检测管道的供油压力，并通过调节所述供油电机的转速调节供油压力，以保持供油压力的恒定；

所述油温出口检测单元包括主轴回油温度传感器、蜘蛛手回油温度传感器、第一牌子箱回油温度传感器、第二牌子箱回油温度传感器和螺旋回梗及劈刀盘回油温度传感器；

所述恒温循环单元包括油温搅拌电机、恒温循环电机、半导体制冷器、轴流风扇、冷凝温度传感器和循环管道回油温度传感器，所述油温搅拌电机和所述恒温循环电机设置在所述恒温循环区域的油池盖板上，所述半导体制冷器包括冷凝翅片、管道和半导体，其中，所述管道缠绕在所述冷凝翅片上，所述半导体通过贴片方式固定在所述冷凝翅片上，以将所述半导体所产生的冷量或热量传导给所述冷凝翅片，所述轴流风扇设置在半导体侧冷凝翅片的后端，以将所述半导体所散发的冷量或热量加速传导给所述冷凝翅片，所述冷凝温度传感器设置在所述冷凝翅片中，所述循环管道回油温度传感器设置在远离所述半导体制冷器一侧的循环回油管上；

所述控制模块分别与所述供油电机、所述油温搅拌电机和所述恒温循环电机连接，用于根据所述供油单元、所述油温出口检测单元和所述恒温循环单元的检测结果，控制所述供油电机、所述油温搅拌电机和所述恒温循环电机调速运行。

2.根据权利要求1所述的卷烟机供油恒温控制系统，其特征在于，所述控制模块采用PLC控制器，并带有Profibus端口，并通过Profibus端口分别与所述供油电机、所述油温搅拌电机和所述恒温循环电机的变频器连接，以通过总线的模式控制所述供油电机、所述油温搅拌电机和所述恒温循环电机调速运行。

3.根据权利要求1所述的卷烟机供油恒温控制系统，其特征在于，所述卷烟机供油恒温控制系统还包括输入输出模块，分别与所述供油单元、所述油温出口检测单元、所述恒温循环单元和所述控制模块连接，

所述输入输出模块包括模拟量输入模块、模拟量输出模块、数字量输入模块和数字量输出模块，其中：

所述模拟量输入模块分别与所述油池液位传感器、所述油池油温传感器、所述入口油压传感器、所述主轴回油温度传感器、所述蜘蛛手回油温度传感器、所述第一牌子箱回油温度传感器、所述第二牌子箱回油温度传感器、所述螺旋回梗及劈刀盘回油温度传感器、所述冷凝温度传感器和所述循环管道回油温度传感器连接，用于采集各传感器0至10V的电压信号，并将电压信号转化为0至32000的数据信号，以将数据信号提供给所述控制模块进行数据的计算；

所述模拟量输出模块用于将所述控制模块所计算的数据转化为0至10V的电压信号，并通过调流控制模块控制所述半导体制冷器的温度高低；

所述数字量输入模块用于采集卷烟机辅助驱动的运行信号；

所述数字量输出模块用于控制所述半导体制冷器14的温度反转和轴流风扇的运行。

4.根据权利要求1所述的卷烟机供油恒温控制系统，其特征在于，所述卷烟机供油恒温控制系统还包括人机交互模块，用于通过曲线图实时反馈整体油温的控制情况，并反应油温控制中的报警信息。