[发明专利]一种适用渤海油田中心平台工艺标准化设计方法

说明书

本发明公开了一种适用渤海油田中心平台工艺标准化设计方法，涉及海洋石油技术领域，包括以下步骤：确定渤海区域油田的原油物性及对应的标准化处理流程；研究上述区域在役中心平台的原油和含油污水产量规律；研究上述在役中心平台的原油处理主要设备生产分离器的油水处理能力，以及含水原油在各级分离器中的停留时间规律；研究上述在役中心平台含油污水处理系统主要设备的单台处理能力及系列处理能力；通过主要设备的组合应用和产量规律，对原油和含油污水量进行划档和组合，形成多档多种不同的标准化产量配置。在设计阶段即可通过本方法进行配产对标，将原需串联开展的工作步骤改为并联开展，缩短工期，降低人力投入，有效提高设计效率。

技术领域

本发明涉及海洋石油技术领域，具体而言，特别是涉及一种适用渤海油田中心平台工艺标准化设计方法。

背景技术

海上中心平台需处理平台自产和周边井口平台输送而来的油水混合物，其规模大小与产量息息相关，而原油和含油污水处理系统是中心平台上最重要和复杂程度最高的系统之一，影响因素众多，包括开发模式、处理要求、脱水难易程度、总液量、油水比、油品粘度、密度、温度等参数都会影响原油处理系统的流程和设备尺寸。

目前渤海区域油田已经建成投产数十座中心平台，积累了较多的工程应用经验，但不管是从流程，还是设备的配置，中心平台均为定制化设计和建造。在项目初期工艺设计环节中，工艺流程设计需要根据油藏数据、环境条件、油气组分、物性及脱水实验报告等后才能开展工艺系统设计，这些条件发生变化，则需要重新进行计算校核，重新设计，经常造成工作的反复，使得每个平台的工艺设计阶段周期长，投入人力多，平台的差异化和特色化突出。

目前渤海区域油田增储上产目标明确，耗时耗力的定制化设计已不适应目前快速开发的需求，因此需要对渤海区域中心平台最主要和复杂的原油和含油污水处理系统进行工艺标准化设计，将原来串联运行的步骤改为并联运行，缩短项目周期，提高工艺系统设计的效率，达到快速开发、快速见产的目的。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种适用渤海区域大型油田进行油田开发的工艺标准化设计方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种适用渤海油田中心平台工艺标准化设计方法，包括有以下步骤：

S1：确定渤海区域油田的原油物性及对应的标准化处理流程；

S2：研究上述区域在役中心平台的原油和含油污水产量规律；

S3：研究上述在役中心平台的原油处理主要设备生产分离器的油水处理能力，以及含水原油在各级分离器中的停留时间规律；

S4：研究上述在役中心平台含油污水处理系统主要设备的单台处理能力及系列处理能力；

S5：通过结合步骤S3和S4中主要设备的组合应用，并结合步骤S2中产量规律，对原油和含油污水量进行划档和组合，形成多档多种不同的标准化产量配置。

根据本发明优选的一个实施例，步骤S1中，所述渤海区域油田的原油物性中大于90％的占比为中质油和重质油。

根据本发明优选的一个实施例，步骤S1中，所述标准化处理流程为一级分离器、二级分离器和电脱分离器的三级脱水流程。

根据本发明优选的一个实施例，步骤S2中，所述产量规律为在役中心平台间原油产量相差0-9倍，含油污水产量相差0-11倍，平台的井口数越多，产量越大。

根据本发明优选的一个实施例，步骤S3中，若原油物性为中质油，各级分离器的停留时间分别为10min、10min和30min，出口含水率分别为20％、10％和0.5％。

根据本发明优选的一个实施例，步骤S3中，若原油物性为重质油，各级分离器的停留时间分别为14min、15min和50min，出口含水率分别为50％、30％和2％。