[发明专利]一种折叠接头精度基准面加工的工艺方法

说明书

本发明属于机械加工工艺，具体为一种折叠接头精度基准面加工的工艺方法。先控制零件装夹变形量，进行精度基准面半精加工，表面见光即可，然后进行零件半精加工，使用整体硬质合金刀加工桨叶销孔，单边留有余量。通过对桨叶销孔固定装夹，对折叠接头精度基准面进行最后精加工，保证平面度不大于0.03mm。此加工方法全程对折叠接头装夹变形量进行量化控制，操作简单明了，过程精准可控，结果方便测量。保证折叠接头精度基准面平面度不大于0.03mm，即有效控制第一次正面精加工装夹变形量。保证第一次正面精加工加工质量，进而能保证第二次反面精加工的加工质量，最终达到折叠接头所有尺寸完全符合设计图纸要求。其余类似折叠接头的零件可参考此加工方法。

技术领域

本发明属于机械加工工艺，涉及精度基准面加工领域。具体为一种折叠接头精度基准面加工的工艺方法。

背景技术

折叠接头是主桨毂重要组成部分，通过扇形齿运动使折叠接头运动以实现主桨叶折叠运动，完成主桨叶折叠动作，因此折叠接头加工质量的好坏直接影响主桨叶折叠是否能顺利完成折叠动作。

面临的技术难点是：

1、折叠接头材料为30CrNi4MoA，属于优质高强度合金钢材料，具有高强度、高韧性、低冷脆转变稳定、高疲劳强度等性能，抗拉强度σβ介于1080MPa—1380MPa，该材料切削性能较好，粗加工时切削呈碎片状，不易缠屑，经过热处理工序后，零件存在细量变形；

2、折叠接头精加工无法一次装夹加工合格，需分第一次正面精加工和第二次反面精加工；

3、第一次正面精加工基准与第二次反面精加工基准不一致，但存在很强的关联性，只有保证第一次正面精加工的加工质量，才能提高反面精加工质量；

4、第一次正面精加工又分半精加工和精加工，半精加工质量好坏直接影响精加工质量好坏；

5、半精加工质量好坏完全取决与精度基准面，如果精度基准面无法保证，那么半精加工质量也无法保证；

6、综上所述，折叠接头精加工质量完全取决与精度基准面，只有保证精度基准面加工质量，就能保证折叠接头精加工质量；

发明内容

技术方案

一种折叠接头精度基准面加工的工艺方法，先控制零件装夹变形量，进行精度基准面半精加工，表面见光即可，然后进行零件半精加工，使用整体硬质合金刀加工桨叶销孔，单边留有余量。通过对桨叶销孔固定装夹，对折叠接头精度基准面进行最后精加工，保证平面度不大于0.03mm。

进一步的，一种折叠接头精度基准面加工的工艺方法，基于桨叶销孔夹持工装而实现，所述桨叶销孔夹持工装为带有双耳片的底座，耳片上有4个定位销，所述定位销用于桨叶销孔的定位；具体操作步骤为：

步骤1)在粗加工程序编制时，折叠接头扇形齿轮和折叠锁销孔外圆处设计搭台，方便精加工时装夹使用。

步骤2)零件热处理后先进行半精加工基准面，表面见光即可；

步骤3)进行第一次半精加工，单边余量0.25mm-0.3mm；

步骤4)使用桨叶销孔夹持工装，通过对桨叶销孔固定装夹，对折叠接头精度基准面进行最后精加工；

步骤5)半精加工完成后把折叠接头放在检测台上，用塞尺去检查精度基准面与检测台面之间的缝隙，保证厚度为0.03mm的塞尺无法塞进缝隙。

进一步的，还包括步骤6)，若厚度为0.03mm的塞尺能够塞进精度基准面与检测台面之间的缝隙，则重复步骤4)、步骤5)，直到塞尺无法塞进缝隙。

进一步的，所述步骤1中搭台与工装接触面必须处于同一水平面上；