[发明专利]一种薄壁回转体零件外圆磨削振动抑制的方法

权利要求书

1.一种薄壁回转体零件外圆磨削振动抑制的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1)首先将顶尖端堵头O型圈密封(11)、卡盘端堵头O型圈密封(12)分别装入顶尖端堵头(2)和卡盘端堵头(5)外表面的密封沟槽内，将顶尖端堵头(2)和卡盘端堵头(5)分别装入内筒(1)右侧与左侧内孔，调整顶尖端堵头(2)和卡盘端堵头(5)使其上的进端螺钉(3)和出端螺钉(6)均分布在最上侧，并通过检查法兰面与内筒(1)左右端面贴合程度保证安装到位；

步骤2)将安装顶尖端堵头(2)和卡盘端堵头(5)后的内筒(1)平移至外圆磨床工作台上，调整外圆磨床的三爪卡盘(10)夹紧卡盘端堵头(5)的柱柄外圆，同时调整外圆磨床的磨床活顶尖(9)，使其与顶尖端堵头(2)的锥面孔顶牢、贴紧；

步骤3)用百分表找正内筒(1)回转中心至0.02mm以内，锁紧三爪卡盘(10)和磨床活顶尖(9)，完成内筒(1)装夹支撑与固定；

步骤4)旋下进端螺钉(3)和出端螺钉(6)，利用注油器从进油孔(4)注入润滑油(8)，直至达到内筒(1)内腔容积一半时停止，恢复安装进端螺钉(3)和出端螺钉(6)到位，完成进油孔(4)和排气孔(7)封堵；

步骤5)启动外圆磨床试磨，通过手感振动激烈程度判断润滑油(8)注入量合理性，如不达标则按步骤4)重新调整匹配润滑油(8)的注入量，以振动最小和表面粗糙度最优为目标，完成润滑油(8)注入；

步骤6)完成正式加工并检验合格，含加工精度、表面粗糙度。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁回转体零件外圆磨削振动抑制的方法，其特征在于，还包括步骤7)对安装有顶尖端堵头(2)和卡盘端堵头(5)并注有润滑油(8)的内筒(1)进行称重，记录数值，该数值可作为下一件内筒(1)加工时注油量参考。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁回转体零件外圆磨削振动抑制的方法，其特征在于，所述步骤5)中，优选检查磨削后表面的粗糙度和加工纹路综合判断润滑油(8)注入量合理性，更优选采用振动测量仪测量振动频率和振幅大小判断润滑油(8)注入量合理性。

4.根据权利要求2所述的一种薄壁回转体零件外圆磨削振动抑制的方法，其特征在于，20℃时，润滑油(8)的密度不小于885kg/m³，50℃时运动黏度不小于8.3mm²/s。

5.根据权利要求4所述的一种薄壁回转体零件外圆磨削振动抑制的方法，其特征在于，润滑油(8)具体牌号选择TECTYL930。

6.根据权利要求1所述的一种薄壁回转体零件外圆磨削振动抑制的方法，其特征在于，所述顶尖端堵头O型圈密封(11)、卡盘端堵头O型圈密封(12)安装前采用润滑油(8)充分润滑；顶尖端堵头O型圈密封(11)、卡盘端堵头O型圈密封(12)材料选择氟橡胶FM-5。

7.根据权利要求1所述的一种薄壁回转体零件外圆磨削振动抑制的方法，其特征在于，顶尖端堵头(2)和卡盘端堵头(5)材料为不锈钢材质1Cr17Ni3A，并经钝化处理；顶尖端堵头(2)和卡盘端堵头(5)加工完成后需进行平衡。

8.根据权利要求3所述的一种薄壁回转体零件外圆磨削振动抑制的方法，其特征在于，振动测量仪测量头需布置在三爪卡盘(10)和磨床活顶尖(9)附近；优选在距离内筒(1)左右两端面10-20mm外圆处检查周向跳动量。