[发明专利]一种模锻叉型链用防脱链链轮

说明书

本发明提供一种模锻叉型链用防脱链链轮，属于链条设备技术领域。该模锻叉型链用防脱链链轮，包括链轮本体、所述链轮本体的前后两侧壁均设置有限位机构，所述限位机构包括增稳导向套筒和防脱链限位轴，单个所述限位机构中的增稳导向套筒和防脱链限位轴的个数均为3，两组所述增稳导向套筒与链轮本体的前后侧壁固定连接，单组所述增稳导向套筒呈环形阵列分布。本防脱链的链轮在使用时，由于链轮轴的插入，防脱链限位轴的整体位置会外移，两组限位限位机构中的防脱链限位轴会从两侧对链条进行限位，有效的防止链条在运行过程中发生脱轮。

技术领域

本发明属于链条设备技术领域，具体为一种模锻叉型链用防脱链链轮。

背景技术

链轮是指带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，一种实心或带辐条的齿轮,与(滚子)链啮合以传递运动。

传统的模锻叉型链链轮未设置有防脱链结构，在链条运行的过程中出现脱链的现象没有很好的防护措施。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种模锻叉型链用防脱链链轮，解决了现传统的链轮未设置有防脱链结构，在链条运行的过程中出现脱链的现象没有很好的防护措施的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种模锻叉型链用防脱链链轮，包括链轮本体、所述链轮本体的前后两侧壁均设置有限位机构，所述限位机构包括增稳导向套筒和防脱链限位轴，单个所述限位机构中的增稳导向套筒和防脱链限位轴的个数均为3，两组所述增稳导向套筒与链轮本体的前后侧壁固定连接，单组所述增稳导向套筒呈环形阵列分布，所述增稳导向套筒滑动套设在防脱链限位轴的外表面，所述防脱链限位轴的一端延伸至链轮孔的外侧，所述防脱链限位轴的另一端延伸至链轮的边缘位置。

优选的，所述防脱链限位轴的两端均为圆弧形。

优选的，所述防脱链限位轴位于链轮孔外侧壁的一端侧壁转动卡接有一组传动滚珠，所述传动滚珠呈线条式分布。

优选的，所述增稳导向套筒的内部设置有两个施压板，两个所述施压板靠近增稳导向套筒的侧壁固定连接有多个施压弹簧，所述施压弹簧远离施压板的一端与增稳导向套筒的内侧壁固定连接，所述施压板远离增稳导向套筒的侧壁转动卡接有多个连接滚珠。

优选的，所述链轮本体的前后两侧壁均固定连接有封闭盖板，所述封闭盖板的外表面开设有与防脱链限位轴相对应的孔。

工作原理：使用时，将链轮轴插入链轮孔，由于防脱链限位轴位于链轮孔外侧的一端侧壁转动卡接有一组传动滚珠，且防脱链限位轴的两端均为圆弧形，使得链轮轴在插入的过程中不会收到阻碍，由于链轮轴的插入，防脱链限位轴的整体位置会外移，两组限位限位机构中的防脱链限位轴会从两侧对链条进行限位，有效的防止链条在运行过程中发生脱轮，在链轮不适用时，抽出链轮轴，将防脱链限位轴复位即可，方便链轮的在不同工作环境之间迁移，且施压弹簧、施压板和连接滚珠的限位方式使得防脱链限位轴移动的便捷以及工作的稳定性。

（三）有益效果

本发明提供了一种模锻叉型链用防脱链链轮。具备以下有益效果：

1、该模锻叉型链用防脱链链轮，链轮轴的插入，防脱链限位轴的整体位置会外移，两组限位限位机构中的防脱链限位轴会从两侧对链条进行限位，有效的防止链条在运行过程中发生脱轮。

2、该模锻叉型链用防脱链链轮，在链轮不适用时，抽出链轮轴，将防脱链限位轴复位即可，方便链轮的在不同工作环境之间迁移，且施压弹簧、施压板和连接滚珠的限位方式使得防脱链限位轴移动的便捷以及工作的稳定性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明施压板与链轮本体的连接关系示意图；

图3为本发明封闭盖板与链轮本体的位置关系示意图；