[发明专利]一种超长木工刀具的热轧焊-扩散焊复合焊接方法

权利要求书

1.一种超长木工刀具的热轧焊-扩散焊复合焊接方法，其特征在于该热轧焊-扩散焊复合焊接方法按以下步骤进行：

步骤一、表面预处理和定位：

将尺寸相同的高速钢钢板和低碳钢钢板的待焊面进行铣面、清洗和烘干，然后将高速钢钢板和低碳钢钢板叠放在一起，并在一侧通过铆钉将二者固定，得到待焊刀具；

步骤二、热轧焊接和扩散焊接：

将待焊刀具在真空的条件下加热至910～1095℃，并在910～1095℃的温度条件下保温10～30min，保温结束后以高速钢钢板和低碳钢钢板的固定端作为开始轧制端进行轧制，得到热轧焊接后的复合刀具，待焊刀具的整体压缩率为16～44％；将热轧焊接后的复合刀具继续升温至1100～1200℃，并在1100～1200℃的温度条件下保温4～6h，保温过程中在复合刀具上施加1～10MPa的压力，保温结束后复合刀具每降低10～30℃减少0.1～0.5MPa的压力，直至压力为零，再继续冷却至室温，最后将复合刀具的一侧长边的低碳钢钢板打磨掉，得到超长木工刀具。

2.根据权利要求1所述的一种超长木工刀具的热轧焊-扩散焊复合焊接方法，其特征在于步骤一中使用乙醇溶液进行清洗。

3.根据权利要求1所述的一种超长木工刀具的热轧焊-扩散焊复合焊接方法，其特征在于步骤一中的烘干温度为50～80℃。

4.根据权利要求1所述的一种超长木工刀具的热轧焊-扩散焊复合焊接方法，其特征在于步骤二中待焊刀具的真空条件通过以下方式实现：将固定后的高速钢钢板和低碳钢钢板置于两张铝板之间，然后将两张铝板的四周边缘通过激光焊接，且仅留有2～5mm的开口，从开口处向外抽真空至真空度为0.01～0.1Pa，再用激光焊接将开口焊合。

5.根据权利要求1或4所述的一种超长木工刀具的热轧焊-扩散焊复合焊接方法，其特征在于所述的高速钢的牌号为W2MoCr4VSi。

6.根据权利要求1或4所述的一种超长木工刀具的热轧焊-扩散焊复合焊接方法，其特征在于所述的低碳钢的牌号为Q235钢。

7.根据权利要求1所述的一种超长木工刀具的热轧焊-扩散焊复合焊接方法，其特征在于步骤二中复合刀具共轧制2～5道次，每道次复合刀具的压缩率为5～9％。

8.根据权利要求1或7所述的一种超长木工刀具的热轧焊-扩散焊复合焊接方法，其特征在于步骤二中复合刀具的轧制速度为1～2m/s。

9.根据权利要求1所述的一种超长木工刀具的热轧焊-扩散焊复合焊接方法，其特征在于步骤二中将热轧焊接后的复合刀具以12～21℃/min的升温速率升温至1100～1200℃。

10.根据权利要求1所述的一种超长木工刀具的热轧焊-扩散焊复合焊接方法，其特征在于步骤二中所述的超长木工刀具的长度为3～5m。