[发明专利]一种铝铜复合液冷通道结构一体成形装置及方法在审
| 申请号: | 202211393147.2 | 申请日: | 2022-11-08 |
| 公开(公告)号: | CN115515403A | 公开(公告)日: | 2022-12-23 |
| 发明(设计)人: | 谢聿铭;刘恒良;黄永宪;孟祥晨;詹介彬 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
| 主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20 |
| 代理公司: | 北京盛广信合知识产权代理有限公司 16117 | 代理人: | 刘化帅 |
| 地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 复合 通道 结构 一体 成形 装置 方法 | ||
1.一种铝铜复合液冷通道结构一体成形装置,其特征在于:包括加工机构(1);
所述加工机构(1)包括夹持杆(101)、过渡杆(102)和搅拌针杆(103),所述过渡杆(102)固接在所述夹持杆(101)和所述搅拌针杆(103)之间,所述搅拌针杆(103)包括通道成型部,所述通道成型部底面固接有焊接部。
2.根据权利要求1所述的一种铝铜复合液冷通道结构一体成形装置,其特征在于:所述夹持杆(101)侧壁开设有侧边铣平面(10101)。
3.根据权利要求1所述的一种铝铜复合液冷通道结构一体成形装置,其特征在于:所述过渡杆(102)顶端开设有若干拆卸槽(10201),所述过渡杆(102)侧壁开设有散热槽(10202),所述过渡杆(102)底端具有轴肩(10203)。
4.根据权利要求3所述的一种铝铜复合液冷通道结构一体成形装置,其特征在于:所述通道成型部包括平滑段(10301)和螺纹段(10302),所述平滑段(10301)与所述轴肩(10203)底面固接,所述螺纹段(10302)位于所述平滑段(10301)下方。
5.根据权利要求4所述的一种铝铜复合液冷通道结构一体成形装置,其特征在于:所述焊接部包括三个微凸起(10303),三个所述微凸起(10303)固接在所述螺纹段(10302)底面。
6.一种铝铜复合液冷通道结构一体成形方法,基于权利要求1-5任一项所述的一种铝铜复合液冷通道结构一体成形装置,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将所述夹持杆(101)与外部驱动设备连接;
步骤二:通过外部工装将待加工板材(2)固定装夹;
步骤三:将所述搅拌针杆(103)与所述待加工板材(2)接触进行液冷通道(20102)加工。
7.根据权利要求6所述的一种铝铜复合液冷通道结构一体成形方法,其特征在于:所述待加工板材(2)包括由上至下依次叠放的铝板(201)、钎料板(202)和铜板(203)。
8.根据权利要求7所述的一种铝铜复合液冷通道结构一体成形方法,其特征在于:所述步骤三中所述夹持杆(101)旋转带动所述搅拌针杆(103)旋转,并在所述待加工板材(2)上沿所需液冷通道(20102)加工方向行进,所述螺纹段(10302)对所述铝板(201)加工形成所述液冷通道(20102),所述微凸起(10303)对所述钎料板(202)加工使铜板(203)表面形成裸露段(20201),并形成过渡式接头(20202)。
9.根据权利要求7所述的一种铝铜复合液冷通道结构一体成形方法,其特征在于:所述步骤三中所述轴肩(10203)与所述铝板(201)表面具有间隙,所述轴肩(10203)用于对所述铝板(201)溢出材料磨平回填,使所述铝板(201)表面形成凸起(20101)。
10.根据权利要求7所述的一种铝铜复合液冷通道结构一体成形方法,其特征在于:所述平滑段(10301)用于所述铝板(201)上层材料回填。
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