[发明专利]一种服装的印花工艺

说明书

本发明涉及服装生产技术领域，特别是指一种服装的印花工艺，该印花工艺包括准备成品服装、准备卡板、准备印花纸、撑平成品服装和转印图案。其中，制作所述成品服装时可批量生产，撑平所述成品服装时将所述卡板嵌入成品服装内，使所述卡板将所述成品服装最大限度地撑开并摊平，从而使所述成品服装在之后转印图案的过程中保持整个大身的正面和背面都是平整状态。由此可见，本发明的工艺无需针对每个图案的款式备货，只需要将图案转印至提前生产的所述成品服装上即可，因此可极大的降低单一款式的服装库存。对于个体创业者、网红和IP被授权方等而言，可以通过较低的库存覆盖所有图案和IP，因此可减少资金占用，从而降低融资成本和经营风险。

技术领域

本发明涉及服装生产技术领域，特别是指一种服装的印花工艺。

背景技术

数码热转印印花在服装生产中的工艺已经成熟完善，能够实现大订单的低成本快速定制。此生产工艺一般依次为，通过松布机将布料堆叠；再通过裁剪设备将堆叠的布料裁剪成裁片；再通过辊筒机在裁片上热转印图案形成印花片；再将印花片通过车缝工艺缝合即可获得印有相关图案的成衣。可见此生产工艺实现流水化作业，需要大批量的服装订单生产，才可降低单件成本，因此需要大量的备货。

但是目前消费者的个性化需求越来越多，潮流元素的快速变化导致一款服装的销售数量和销售周期均存在很多不确定性。同时结合当下经济需求比较低迷的大环境，可见贸然大量备货极有可能导致商家库存增加，提高了经营的风险。

发明内容

针对上述背景技术提出的不足，本发明提供一种服装的印花工艺。

本发明采用如下技术方案：

一种服装的印花工艺，其特征在于，该印花工艺包括：

准备成品服装，所述成品服装在裁片拼接的位置用黑色网线缝合形成覆盖区；

准备卡板，所述卡板形状和所述成品服装一致，且所述卡板尺寸大于所述成品服装摊平后的尺寸；

准备印花纸，所述印花纸中图案的面积大于所述卡板的面积；

撑平成品服装，将所述卡板嵌入所述成品服装内，使所述卡板将所述成品服装撑开至其形成面板结构，该面板结构具有待转印图案的正面和背面，并且将所述覆盖区翻至待转印图案一面的边缘；

转印图案，分别将所述面板结构的正面和背面朝上并覆盖所述印花纸，再分别压合，即可在所述成品服装的正面和背面分别转印图案，从而完成服装的印花。

作为上述工艺的改进，所述卡板在嵌入服装内的部位中，其两侧边均设置钩槽，在所述卡板嵌入至成品服装内之后，所述钩槽勾住成品服装的内侧。

作为上述工艺的改进，成品服装为裤子时，成品服装在底裆部位用黑色裁片。

作为上述工艺的改进，热转印图案前，若所述成品服装具有无需印花的位置，则该位置用高温胶带覆盖。

作为上述工艺的改进，所述转印设备为平板热转印机，热转印图案时，所述转印设备设定的压力为0.6～0.8MP, 设定的四周温度为210～220℃，设定的中间温度205～215摄氏度，压合的时间为65～75s。

作为上述工艺的改进，转印图案时，所述转印设备的工作台铺一层硅胶垫，所述面板结构放置在该硅胶垫上。

作为上述工艺的改进，该印花工艺还包括空压预热，所述面板结构放置在所述转印设备的工作台上之后，且未将所述印花纸覆盖在所述面板结构上之前，所述转印设备按设定的温度压合8～12s；之后再将所述印花纸覆盖在所述面板结构待印制图案的表面上，并且将所述印花纸的图案和所述面板结构的表面对齐，再压合所述印花纸和所述面板结构，即完成图案的热转印。

作为上述工艺的改进，所述空压预热时，所述面板结构的正面和背面均覆盖一层防护纸；在完成空压预热后，再将所述面板结构上方的防护纸取下，并将所述印花纸覆盖在所述面板结构上。