[发明专利]一种酰化含铝废水的处理方法

权利要求书

1.一种酰化含铝废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，在酰化含铝废水中加入NaOH并将pH值调至8-9，过滤，收集滤饼和滤液，所述滤饼的成分为Al(OH)₃；

S2，向所述滤饼中加入去离子水进行溶解，得到浓度为30％的浆液，将浓盐酸滴加到所述浆液中，加热并搅拌，静置一段时间后得到液体PAC，进行回收；

S3，将所述滤液进行高级氧化处理，脱除有机污染物，然后进入超滤-反渗透系统，分离出清水和NaCl浓水进行回收。

2.根据权利要求1所述的酰化含铝废水的处理方法，其特征在于，所述步骤S3中，高级氧化处理包括依次进行的芬顿氧化处理和电催化氧化处理，滤液通过芬顿氧化处理和电催化氧化处理分两次脱除有机污染物。

3.根据权利要求1所述的酰化含铝废水的处理方法，其特征在于，所述步骤S3中，超滤-反渗透系统包括依次连接的超滤系统和反渗透系统，经过高级氧化处理的滤液在超滤系统中过滤掉颗粒和悬浮物且第三次脱除有机污染物，经过超滤系统的滤液进入反渗透系统，分离出清水和NaCl浓水。

4.根据权利要求1所述的酰化含铝废水的处理方法，其特征在于，所述浓盐酸的浓度为20-30％。

5.根据权利要求1-4任一项所述的酰化含铝废水的处理方法，其特征在于，所述步骤S2中，加热温度为80～90℃，加热并搅拌的时间为4～5小时，静置时间为12小时。

6.根据权利要求2所述的酰化含铝废水的处理方法，其特征在于，在芬顿氧化处理中，向滤液中加入FeSO₄·7H₂O，完全溶解后滴加H₂O₂，边滴加边搅拌，添加量为FeSO₄·7H₂O：H₂O₂：滤液＝16g～36g：60g～150g：1L，充分反应后再滴加NaOH溶液至pH值为8～9，然后过滤。

7.根据权利要求6所述的酰化含铝废水的处理方法，其特征在于，在电催化氧化处理中，阳极为钛涂钌铱，阴极为钛电极，电流为10～30A，电压为8～16V，电催化氧化时间为5～15h，出水COD≤1000mg/L。

8.根据权利要求3所述的酰化含铝废水的处理方法，其特征在于，在超滤系统中，超滤膜的材质为醋酸纤维素、磺化聚砜、磺化聚醚砜、聚乙烯醇、聚酰胺或聚哌嗪酰胺，操作压力0.3-0.8MPa。

9.根据权利要求3所述的酰化含铝废水的处理方法，其特征在于，在反渗透系统中，反渗透膜的材质为醋酸纤维素、聚酰胺、聚酰肼或复合膜，操作压力小于3MPa。

10.根据权利要求1所述的酰化含铝废水的处理方法，其特征在于，所述步骤S2中，液体PAC中的氧化铝含量9％，盐基度为50％。