[发明专利]一种建筑环保板材自动化打磨处理工艺

说明书

本发明公开了一种建筑环保板材自动化打磨处理工艺，还具体涉及到一种建筑环保板材自动化打磨处理装置，其具体包括绝缘外框，所述绝缘外框的内部设置有升降板，所述绝缘外框内设置有与升降板相连接的抵紧旋转机构，所述升降板的一侧设置有与绝缘外框和抵紧旋转机构相连接的第一打磨机构，所述绝缘外框上设置有与抵紧旋转机构和第一打磨机构相连接的夹紧限位机构。本发明能够对圆形板材进行夹紧固定并随后自动对圆形板材的侧壁和两面的部分区域进行打磨，自动化程度更高，操作简单方便，能够自动对圆形板材两面的剩余部分进行打磨，打磨更全面，打磨效果更好，结构之间连接更加紧凑。

技术领域

本发明涉及建筑板材技术领域，尤其涉及一种建筑环保板材自动化打磨处理工艺。

背景技术

建筑是人们砖、瓦、石材和新型建筑材料构成的一种供人居住和使用的空间，建筑的三个标准分别是坚固、实用和美观，近年来，随着我国经济水平的不断提高，建筑行业得到了高速发展，城市化速度越来越快，建筑业全球化的趋势越来越明显。

为了满足建筑的美观，需要将一定规格大小的圆形板材进行打磨抛光，但现有的打磨设备在使用时，难以自动对圆形板材进行夹紧固定，无法自动对圆形板材的弧形侧壁和两侧进行打磨，操作麻烦，需要人工手动启动设备，自动化程度低，结构之间连接不紧凑。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑环保板材自动化打磨处理工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种建筑环保板材自动化打磨处理工艺，一种建筑环保板材自动化打磨处理工艺，其加工工艺具体包括以下步骤：

第一步，将待打磨的圆形板材放置在支撑块上；

第二步，通过抵紧旋转机构使抵块向下运动，向下运动过程中，先通过触发夹紧限位机构使板材处于正中位置，再通过触发第一打磨机构对板材的上下两面的部分区域和弧形侧壁进行打磨；

第三步，通过抵紧旋转机构使抵块向上运动至初始位置，向上过程中，通过第二打磨机构和支撑机构对板材两面的剩余部分进行打磨；

第四步，将打磨后的板材取下；

采用上述步骤的对建筑环保板材进行自动化打磨处理的过程中还具体涉及到一种建筑环保板材自动化打磨处理装置，其具体包括绝缘外框，所述绝缘外框的内部设置有升降板，所述绝缘外框内设置有与升降板相连接的抵紧旋转机构，所述升降板的一侧设置有与绝缘外框和抵紧旋转机构相连接的第一打磨机构，所述绝缘外框上设置有与抵紧旋转机构和第一打磨机构相连接的夹紧限位机构，所述升降板的另一侧设置有与绝缘外框和第一打磨机构相连接的第二打磨机构，所述第一打磨机构和第二打磨机构之间设置有位于升降板下方的长板，所述绝缘外框上设置有与长板相连接的支撑机构。

优选地，所述抵紧旋转机构包括固定安装在绝缘外框内顶部的两个升降气缸，两个所述升降气缸的伸缩端均固定连接在升降板的顶部上，所述升降板的顶部固定安装有旋转电机，所述升降板的底部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端贯穿升降板并与旋转电机的输出轴固定连接，所述第二转轴的另一端固定安装有抵块。

优选地，所述第一打磨机构包括固定安装在绝缘外框一侧壁上的两个第一打磨气缸，所述升降板的顶部固定安装有第一绝缘板，所述绝缘外框的内顶部固定安装有第二绝缘板，所述第一绝缘板靠近第二绝缘板的一侧壁上设置有第二打磨导电块，所述第二绝缘板靠近第一绝缘板的一侧壁上设置有第一打磨导电块，所述第一打磨导电块和第二打磨导电块均位于第一打磨气缸的电路中，两个所述第一打磨气缸的伸缩端固定连接有同一个侧壁打磨块，所述侧壁打磨块远离第一打磨气缸的一侧壁上设置有上下分布的两个第一表面打磨块。