[发明专利]垃圾焚烧飞灰再循环用于半干法烟气脱酸的装置及方法

权利要求书

1.一种垃圾焚烧飞灰再循环用于半干法烟气脱酸的装置，其特征在于，包括垃圾焚烧烟气净化系统、石灰浆制备系统和飞灰浆制备系统；

所述垃圾焚烧烟气净化系统包括依次相连的喷雾脱酸塔、除尘器、引风机和烟囱；

所述石灰浆制备系统包括依次相连的消石灰料仓、消石灰制浆罐、消石灰浆储备罐；所述消石灰制浆罐上设有入水口，用于将所述消石灰料仓中的消石灰加水制浆液，然后送入所述消石灰浆储备罐中储存；

所述飞灰浆制备系统包括依次相连的飞灰储存仓、研磨机、研磨产品料仓、飞灰制浆罐、飞灰浆储备罐；

其中：

所述飞灰储存仓分别与所述喷雾脱酸塔的底部和所述除尘器的底部相连，用于收集喷雾脱酸塔和除尘器中产生的飞灰；

所述研磨机还与所述消石灰料仓相连，用于先将飞灰储存仓中的飞灰进行研磨，然后将研磨后飞灰与所述消石灰料仓中的消石灰进行混合研磨；

所述研磨产品料仓用于收集所述研磨机研磨后的混合粉料；

所述飞灰制浆罐上设有入水口，用于将所述研磨产品料仓中的混合粉料加水制浆液，然后送入所述飞灰浆储备罐中储存；

所述消石灰浆储备罐和所述飞灰浆储备罐分别连接一混合器；所述混合器与所述喷雾脱酸塔的旋转喷雾器相连，用于将所述消石灰浆储备罐中的浆液和所述飞灰浆储备罐中的浆液在混合器中进行混合后通过旋转喷雾器产生雾化的脱酸浆液雾滴对烟气进行脱酸处理。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述除尘器为布袋除尘器。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述喷雾脱酸塔和除尘器相连的管路上设置活性炭喷射装置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的装置，其特征在于，所述研磨机的出口设有防爆罗茨风机，所述研磨产品料仓为布袋过滤器，所述布袋过滤器配置有引风机。

5.一种采用权利要求1-4任一项所述的装置进行垃圾焚烧飞灰再循环用于半干法烟气脱酸的方法，其特征在于，包括以下步骤：

A垃圾焚烧烟气依次经喷雾脱酸塔脱酸、除尘器除尘后通过烟囱排放；将喷雾脱酸塔的底部飞灰和除尘器的底部飞灰送入飞灰储存仓；

B将飞灰储存仓中的飞灰送入研磨机进行研磨，直至粒径达到D90为8～12μm；

C将消石灰料仓中的消石灰送入研磨机，与步骤B研磨后的飞灰混合研磨；以送入研磨机中飞灰的质量计，送入研磨机中消石灰的量为5％～20％；

D将步骤C研磨后粒径D90为18～22μm的混合粉料送入研磨产品料仓；

E将研磨产品料仓中的混合粉料送入飞灰制浆罐中加水制浆液，然后送入所述飞灰浆储备罐中储存；

F将消石灰料仓中的消石灰送入消石灰制浆罐中加水制浆液，然后送入所述消石灰浆储备罐中储存；

H将飞灰浆储备罐中的浆液与所述消石灰浆储备罐中的浆液在混合器中进行混合后通过旋转喷雾器产生雾化的脱酸浆液雾滴对烟气进行脱酸处理。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤C中，进行混合研磨的过程中加入乙二醇。

7.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于，步骤C中，以送入研磨机中飞灰的质量计，送入研磨机中消石灰的量为5％～10％。

8.根据权利要求5-7任一项所述的方法，其特征在于，步骤E中，所述浆液的浓度为8～15％，优选为10～12％。

9.根据权利要求5-8任一项所述的方法，其特征在于，步骤D中，将所述飞灰浆储备罐中的浆液与所述消石灰浆储备罐中的浆液以0.5:9.5至3:7的质量比在混合器中进行混合，更优选为1:9至2:8。

10.根据权利要求5-9任一项所述的方法，其特征在于，所述消石灰浆储备罐中的浆液浓度为8～15％，更优选为10～12％。