[发明专利]吹塑托盘成型模具及制造工艺在审
申请号: | 202211385652.2 | 申请日: | 2022-11-07 |
公开(公告)号: | CN115674643A | 公开(公告)日: | 2023-02-03 |
发明(设计)人: | 黄真英;肖栋炜 | 申请(专利权)人: | 广东炜田环保新材料股份有限公司 |
主分类号: | B29C49/48 | 分类号: | B29C49/48;B29C35/16;F16F15/067 |
代理公司: | 深圳市查策知识产权代理事务所(普通合伙) 44527 | 代理人: | 郭晓露 |
地址: | 523000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 托盘 成型 模具 制造 工艺 | ||
1.吹塑托盘成型模具,包括底盒(5)、工作台(6)、液压移动推杆(11)、连接板(12)、弹簧(13)、U型板(15)、推柱(21)、限位柱(28)、挡座(30)和调节板(31),其特征在于:所述底盒(5)的内部底端固定连接有电机(22),电机(22)的输出端固定连接有转动盘(23),转动盘(23)的边缘一角固定连接有限位块(24),限位块(24)位于推柱(21)上开设的滑孔内,同时推柱(21)的两端分别固定连接有移动柱(25)的一端,移动柱(25)的另一端固定连接在移动杆(26)上,移动杆(26)的顶端穿过底盒(5)和工作台(6)上开设的通孔固定连接在推板(27)上,同时工作台(6)固定连接在底盒(5)上,推板(27)位于限位柱(28)上滑动,同时限位柱(28)水平固定连接在底部箱体(20)的内部,且底部箱体(20)固定连接在工作台(6)的顶端两侧,底部箱体(20)的顶端固定连接有侧箱体(19)。
2.根据权利要求1所述的吹塑托盘成型模具,其特征在于:所述推板(27)的顶端固定连接有竖直杆(29)的一端,竖直杆(29)的另一端穿过侧箱体(19)上开设的通孔固定连接在连接组件上,同时连接组件包括挡座(30)和连接块(33),且挡座(30)和连接块(33)之间交替固定连接,同时挡座(30)上开设的滑道内设置有滑座,且滑座固定连接在调节板(31)上。
3.根据权利要求2所述的吹塑托盘成型模具,其特征在于:所述调节板(31)上转动连接有固定轴(32),固定轴(32)竖直固定连接在侧箱体(19)的内部,同时侧箱体(19)的一侧开设有出风孔,侧箱体(19)的另一侧固定连接有散热风扇(10)。
4.根据权利要求1所述的吹塑托盘成型模具,其特征在于:所述工作台(6)的顶端固定连接有第二侧板(7)和第一侧板(1),且第二侧板(7)和第一侧板(1)上水平固定连接有限位杆(17)和连接柱(2),同时限位杆(17)位于连接柱(2)的正上方,限位杆(17)和连接柱(2)上滑动连接有移动板(8)和安装板(3),同时移动板(8)和安装板(3)上分别固定连接有第二模具(9)和第一模具(4)。
5.根据权利要求4所述的吹塑托盘成型模具,其特征在于:所述安装板(3)上固定连接有液压合模推杆(18)的伸长端,同时液压合模推杆(18)固定连接在第一侧板(1)上,且安装板(3)的中心处开设有通孔,移动板(8)上固定连接有连接杆(16)的一端,连接杆(16)的另一端穿过U型板(15)上开设的通孔固定连接在固定板(14)上。
6.根据权利要求5所述的吹塑托盘成型模具,其特征在于:所述固定板(14)位于水平杆上移动,同时水平杆的一端固定连接在固定板(14)上,水平杆的另一端固定连接在连接板(12)上,同时该水平杆上绕接有弹簧(13),且弹簧(13)位于固定板(14)和连接板(12)之间。
7.根据权利要求6所述的吹塑托盘成型模具,其特征在于:所述连接板(12)上固定连接有液压移动推杆(11)的伸长端,同时液压移动推杆(11)固定连接在第二侧板(7)上,同时连接板(12)上开设有凹槽,且固定板(14)、U型板(15)和移动板(8)的中心处开设有通孔。
8.吹塑托盘成型模具的制造工艺,包括步骤一,合模;步骤二,吹塑;步骤三,脱模;步骤四,移动;其特征在于:
其中上述步骤一中,将所需生产塑料托盘的配料进行热熔处理备用,随后通过打开液压合模推杆(18)和液压移动推杆(11)分别推动第一模具(4)和第二模具(9)的移动,且第一模具(4)和第二模具(9)在移动的过程中,从而进行合模处理,通过将第二模具(9)固定连接在移动板(8)上,且移动板(8)上设置的连接杆(16)位于水平杆上移动,且水平杆上绕接有弹簧(13),从而在合模的过程中,有利于缓冲,便于保护第一模具(4)和第二模具(9);
其中上述步骤二中,当第一模具(4)和第二模具(9)合模完成后,将热熔后的物料通过吹塑工艺将物料搭配第一模具(4)和第二模具(9)对塑料托盘进行吹塑处理;
其中上述步骤三中,当吹塑工艺完成后,进行脱模处理,即打开液压合模推杆(18)和液压移动推杆(11),将第一模具(4)和第二模具(9)反向移动,随后将吹塑后的塑料托盘从模具中取下;
其中上述步骤四中,在脱模的过程中,打开散热风扇(10)和电机(22),通过电机(22)的工作,带动转动盘(23)和限位块(24)的转动,由于限位块(24)位于推柱(21)上开设的滑孔内,进而带动推柱(21)的运动,且推柱(21)在运动的过程中分别带动移动柱(25)、移动杆(26)、推板(27)、竖直杆(29)、挡座(30)和连接块(33)的移动,同时挡座(30)上开设的滑道内设置有滑座,且滑座固定连接在调节板(31)上,因此当挡座(30)在移动的过程中带动滑座的移动,继而带动调节板(31)的摆动,利用调节板(31)的摆动搭配散热风扇(10)的工作,不断的对第一模具(4)和第二模具(9)的不同位置进行散热处理,随后进行重复循环工作即可。
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