[发明专利]冷水机组

说明书

本发明提供了一种冷水机组，包括蒸发器、冷凝器和提纯罐，提纯罐的进液口与蒸发器的取液口相连通，以使提纯罐接收由取液口流出的待分离混合物，待分离混合物包括润滑油和制冷剂，冷水机组还包括：冷却塔，与冷凝器的换热部件相连通，以向换热部件通入冷却水；冷凝器具有凹陷部，提纯罐设置在凹陷部内，以使冷凝器中的冷却水对提纯罐内的待分离混合物进行加热。本发明的冷水机组解决了现有技术中的冷水机组制冷剂与润滑油分离效果较差的问题。

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，具体而言，涉及一种冷水机组。

背景技术

大型离心式冷水机组目前使用的制冷剂R134a，其全球变暖潜值GWP约1300，逐渐进入淘汰阶段。R1233zd制冷剂凭借近零的全球变暖潜值GWP值优势，以及高效的制冷效率，逐渐成为R134a的替代物，R1233zd制冷剂虽然在环保和制冷效率方面均优于R134a制冷剂，但其特性属于负压制冷剂。

对于半封闭式离心式压缩机，轴承润滑时难免会有少许润滑油跑到冷水机组系统中，目前，R134a制冷剂的冷水机组常用引射的方式进行回油，为了确保引射回油效果，冷水机组运行压差需在300KPa以上。而对于R1233zd制冷剂的冷水机组，由于负压特性，机组运行压差往往低于100KPa，即满足不了引射回油所需要的压差。并且，冷水机组制冷剂与润滑油分离效果较差。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种冷水机组，以解决现有技术中的冷水机组制冷剂与润滑油分离效果较差的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种冷水机组，包括蒸发器、冷凝器和提纯罐，提纯罐的进液口与蒸发器的取液口相连通，以使提纯罐接收由取液口流出的待分离混合物，待分离混合物包括润滑油和制冷剂，冷水机组还包括：冷却塔，与冷凝器的换热部件相连通，以向换热部件通入冷却水；冷凝器具有凹陷部，提纯罐设置在凹陷部内，以使冷凝器中的冷却水对提纯罐内的待分离混合物进行加热。

进一步地，冷水机组还包括：循环管路，冷凝器和冷却塔均设置在循环管路上，冷却塔的出口与冷凝器的进口相连通，冷凝器的出口与冷却塔的进口相连通；泵体，设置在循环管路上且位于冷却塔的出口与冷凝器的进口之间。

进一步地，冷凝器具有外壳，外壳的部分壳体朝向冷凝器的内部凹陷以形成凹陷部；其中，提纯罐与部分壳体相接触。

进一步地，取液口高于进液口设置。

进一步地，蒸发器具有至少两个取液口，至少两个取液口沿竖直方向间隔设置。

进一步地，蒸发器上设置有视液镜，至少两个取液口中的位于最高处的取液口与视液镜的底部在水平面上相平齐。

进一步地，冷水机组还包括：第一连接管，至少两个取液口均与第一连接管的第一端相连通，第一连接管的第二端与进液口相连通；第一控制阀，设置在第一连接管上，以控制第一连接管的通断。

进一步地，提纯罐的底部具有回油口；冷水机组还包括油箱，油箱与回油口相连通；提纯罐具有进气口，冷凝器具有出气口，进气口与出气口相连通，以使提纯罐内的润滑油在由进气口进入的高压气体的作用下由回油口排至油箱。

进一步地，冷水机组还包括：第二连接管，第二连接管的第一端与回油口相连通，第二连接管的第二端与油箱连接且相连通；第二控制阀，设置在第二连接管上，以控制第二连接管的通断。

进一步地，第二连接管的至少部分管段高于油箱的顶部设置。

进一步地，冷水机组还包括：第三连接管，第三连接管的第一端与出气口相连通，第三连接管的第二端与进气口相连通；第三控制阀，设置在第三连接管上，以控制第三连接管的通断。

进一步地，进气口位于提纯罐的底部，第三连接管的第二端通过进气口插设在提纯罐内，第三连接管的第二端位于提纯罐的顶部。