[发明专利]一种木制板材表面贴面用EVA热熔胶及其制备工艺

说明书

本发明涉及热熔胶技术领域，尤其涉及IPC C 09J7领域，更具体地，涉及一种木制板材表面贴面用EVA热熔胶及其制备工艺。所述木制板材表面贴面用EVA热熔胶，按重量份计，制备原料包括：EVA树脂30‑60份、聚烯烃10‑30份、增粘剂30‑45份、蜡5‑20份、抗氧剂0.05‑0.5份。制备出的热熔胶开放时间短，干燥快，生产效率高，适合连续化生产，而且不含甲醛，VOC含量极低，在高低温下都具有较好的稳定性，尤其适用于中密度板、刨花板、胶合板等木制板材的表面贴面。

技术领域

本发明涉及热熔胶技术领域，尤其涉及IPC C 09J7领域，更具体地，涉及一种木制板材表面贴面用EVA热熔胶及其制备工艺。

背景技术

家具生产，特别是定制家居生产，常采用中密度板、刨花板、胶合板等板材来加工制作，板材表面大多数需要进行饰面加工，就是在板面上贴合纸、木皮、PVC膜等材料，以达到美观的效果。传统方法在版面上贴合纸、木皮、PVC膜等材料一般选用脲醛树脂胶、白乳胶、木胶粉等胶，这些胶干燥慢，导致使用效率低，且粘接强度差，还不环保，影响了人们的生活感受。

现有技术中，申请公布号为CN 104140773 A的专利申请文件，公开了一种可修复型木皮贴面胶粘剂及其合成方法，通过加入双(N-乙撑脲基乙基)马来酸酯、工业明胶、甲基丙烯酸、N-羟乙基丙烯酰胺等原料，增加粘接强度，使得胶粘剂具有一定的修复功能，但是其原料众多，步骤繁琐，不易于大规模加工。

申请公布号为CN 101343521A的专利申请文件，公开了功能性单板贴面胶黏剂的制备方法，通过选用酚醛树脂、聚酯树脂和纳米二氧化钛，得到了强度高，耐水性好的胶黏剂，但是其开放时间长。

为解决以上问题，本专利提出一种木制板材表面贴面用EVA热熔胶及其制备工艺，制备出的热熔胶开放时间短，干燥快，生产效率高，适合连续化生产，而且不含甲醛，VOC含量极低，在高低温下都具有较好的稳定性。

发明内容

为了解决上述问题，本发明第一方面，提供了一种木制板材表面贴面用EVA热熔胶，按重量份计，制备原料包括：EVA树脂30-60份、聚烯烃10-30份、增粘剂30-45份、蜡5-20份、抗氧剂0.05-0.5份。

优选的，所述EVA树脂中醋酸乙烯的含量为20-40wt％，熔融指数为10-50g/10min；进一步优选的，所述EVA树脂中醋酸乙烯的含量为28wt％，熔融指数为43g/10min。

在一些优选的方案中，所述EVA树脂可为市售，例如供应商美国杜邦公司生产的Elvax Eva-240W。

在一些优选的方案中，选用特定的EVA树脂，能够提高热熔胶的柔韧度和粘接性能，适合应用于木制板材表面贴面。这是由于乙烯的引入，会使得聚合链中羧基之间的距离增大，支链加长，从而减小了空间位阻，提高了聚合链的柔软度，使得制备出的热熔胶具有一定的柔韧度，同时乙烯与醋酸乙烯酯协同作用，提高了热熔胶的极性，从而提高了热熔胶的粘接性能。但是乙烯含量过高会降低热熔胶的硬度、耐水性。为了保证EVA树脂能够满足木制板材表面贴面用EVA热熔胶的粘度和柔韧度，所述EVA树脂中醋酸乙烯的含量为20-40wt％，熔融指数为10-50g/10min。但是只有EVA树脂作为原料，热熔胶的粘结强度仍然不高。

优选的，所述聚烯烃为乙烯-辛烯共聚物、聚丙烯、聚乙烯中的一种或多种；进一步优选的，为乙烯-辛烯共聚物。

所述乙烯-辛烯共聚物在190℃下的熔融指数为0.2-5.0g/10min，121℃下的门尼粘度为15-30MU；进一步优选的，所述乙烯-辛烯共聚物在190℃下的熔融指数为1.0g/10min，121℃下的门尼粘度为22MU。

在一些优选的方案中，所述乙烯-辛烯共聚物可为市售，例如供应商美国陶氏生产的POE 8003。