[发明专利]一种香料生产用酶解反应罐温控结构

说明书

本发明涉及香料生产技术领域，具体涉及一种香料生产用酶解反应罐温控结构，包括反应模块与调节模块，所述反应模块包括罐体，所述罐体顶面与调节模块固定连接，所述罐体内侧面固定连接有两个加热机构，所述罐体内底面固定连接有内筒，所述罐体侧面顶部固定连接有与内筒连通的进料管。本发明中，通过连接杆侧面固定连接有搅动框，水可以通过固定管进入连接杆内部，然后进入搅动框内，调节模块可以带动连接杆转动，从而使搅动框转动，水可以通过搅动框对位于内筒中部的物料进行加热，且搅动框可以对中部的物料进行搅动，这样在提高水的温度时，有利于提高位于内筒中部的物料升温速度，便于使用。

技术领域

本发明涉及香料生产技术领域，具体涉及一种香料生产用酶解反应罐温控结构。

背景技术

酶工程是利用酶的催化作用生产各种有价值物质的技术，可利用生物酶将大分子前体化合物分解为小分子香料物质，而酶解反应罐是作为酶解反应时的容器，在香料生产时，有时会将物料与生物酶放置在酶解反应罐内，在反应罐内进行物料的分解，通过酶分解物料中的各种有机的高分子，而在酶解反应罐使用时，为了保证生物酶处于较高的酶活性状态，需要在酶解反应罐内设置温控结构，通过温控结构控制反应罐内的温度维持在一定值。

现有的酶解反应罐的温控结构通常采用水浴加热的方式，在反应罐内部设置内筒，在反应罐与内筒之间加满水，通过加热丝对水进行加热，再通过热水对内筒进行加热，从而对放置在内筒内部的物料进行加热，在加热时，通过控制热水的温度来控制内筒内部物料的温度，但是这种方式通常只能对内筒侧壁进行加热，在降低或升高物料温度时，可以使与内筒侧壁接触的物料的温度快速升高，但是位于内筒中心位置的物料需要经过边缘物料的温度传递，中部的物料升温的速度较慢。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种香料生产用酶解反应罐温控结构，通过连接杆侧面固定连接有搅动框，水可以通过固定管进入连接杆内部，然后进入搅动框内，调节模块可以带动连接杆转动，从而使搅动框转动，水可以通过搅动框对位于内筒中部的物料进行加热，且搅动框可以对中部的物料进行搅动，这样在提高水的温度时，有利于提高位于内筒中部的物料升温速度，便于使用。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种香料生产用酶解反应罐温控结构，包括反应模块与调节模块，所述反应模块包括罐体，所述罐体顶面与调节模块固定连接，所述罐体内侧面固定连接有两个加热机构，所述罐体内底面固定连接有内筒，所述罐体侧面顶部固定连接有与内筒连通的进料管，所述罐体底面固定连接有与内筒底面连通的下料管，所述进料管与下料管内部均设置有阀门，所述内筒内底面转动连接有固定管，所述固定管顶端连通有连接杆，所述连接杆顶端与调节模块传动连接，所述连接杆侧面环形等距固定连接有四个搅动框，且搅动框顶端与底端均与连接杆内部连通，可以向罐体与内筒之间加满水，加热机构包括加热丝，通过加热丝对水进行加热，连接杆与内筒底部通过固定管连通，这样水可以进入连接杆与搅动框内，调节模块可以带动连接杆转动，从而带动搅动框转动，水可以通过搅动框对位于内筒中部的物料进行加热，同时搅动框可以对物料进行搅动，使各个部位物料快速与搅动框接触，这样在提高水的温度时，有利于提高位于内筒中部的物料升温速度，且使物料与搅动框持续接触，对物料进行持续加热，有利于使各个部位物料保持在一定温度下，提高控温效果。

进一步在于：所述搅动框侧面底部固定连接有固定框，所述固定框内侧面转动连接有与搅动框内侧面转动连接的转动管，且转动管一端与连接杆侧面转动连接，所述转动管侧面环形等距固定连接有若干导热片，连接杆内的水可以进入转动管内，这样水可以通过转动管与导热片对物料进行加热，在搅动框转动时，可以带动转动管转动，由于固定框挡住转动管底部上的导热片，这样物料可以推动转动管顶部的导热片，从而使导热片带动转动管转动，从而对物料进行搅动，有利于提高加热效果。