[发明专利]低透光率防晒涤纶织物及其制备工艺

权利要求书

1.一种低透光率防晒涤纶织物，其特征在于：包括面层(1)和里层(2)，所述面层(1)上设有朝向远离里层(2)方向延伸的若干第一凸出部(3)，所述里层(2)上设有朝向面层(1)延伸的若干第二凸出部(4)，所述第二凸出部(4)伸入到第一凸出部(3)内并粘接，所述第一凸出部(3)的长度大于第二凸出部(4)的长度，所述第一凸出部(3)上开设有若干横向透气孔(5)，所述里层(2)上位于第二凸出部(4)的两侧均开设有若干与横向透气孔(5)相互连通的竖向透气孔(6)。

2.根据权利要求1所述的低透光率防晒涤纶织物，其特征在于：所述第二凸出部(4)的顶部与第一凸出部(3)贴合，所述第二凸出部(4)的两侧与第一凸出部(3)之间存在间距并形成空腔，所述横向透气孔(5)和竖向透气孔(6)均与空腔连通，所述横向透气孔(5)的中心轴线与竖向透气孔(6)的中心轴线相互垂直设置。

3.根据权利要求2所述的低透光率防晒涤纶织物，其特征在于：所述横向透气孔(5)的孔径小于竖向透气孔(6)的孔径，沿里层(2)长度方向的相邻两个竖向透气孔(6)之间的间距小于第一凸出部(3)的长度。

4.根据权利要求1所述的低透光率防晒涤纶织物，其特征在于：所述面层(1)和里层(2)均通过若干第一复合纱线(26)经纬编织而成，所述第一复合纱线(26)包括芯层以及包覆在芯层外侧的包覆层，所述芯层通过若干涤纶(27)加捻而成，所述包覆层通过若干包覆纱缠绕在芯层外侧，所述包覆纱通过若干锦纶(28)加捻而成。

5.一种低透光率防晒涤纶织物的制备工艺，用于权利要求1-4任意一项所述的低透光率防晒涤纶织物的生产，其特征在于：包括，

步骤一：将面层(1)和里层(2)通过喷水织机经纬编织而成；

步骤二：将面层(1)和里层(2)均送入到复合设备内，利用复合设备在面层(1)上一体成型若干第一凸出部(3)，在里层(2)上一体成型若干第二凸出部(4)，在面层(1)和里层(2)上分别开设横向透气孔(5)和竖向透气孔(6)；

步骤三：将面层(1)和里层(2)利用复合设备复合得到整个低透光率防晒涤纶织物。

6.根据权利要求5所述的低透光率防晒涤纶织物的制备工艺，其特征在于：所述复合设备包括机体(7)以及若干运输辊(8)，所述机体(7)内沿面料的运输方向依次设有成型腔以及复合腔，所述成型腔的内底壁上固定连接有第一放置台(9)，位于所述第一放置台(9)上方的成型腔的内壁上固定连接有第二放置台(10)和第三放置台(11)，所述第二放置台(10)和第三放置台(11)沿面料的运输方向依次设置，所述第一放置台(9)上方沿竖直方向活动连接有第一凸块(12)，所述第一放置台(9)上开设有供第一凸块(12)伸入的第一凹槽(13)，所述第三放置台(11)上方沿竖直方向活动连接有第二凸块(14)，所述第三放置台(11)上开设有供第二凸块(14)伸入的第二凹槽(15)，所述第一凸块(12)的长度大于第二凸块(14)的长度，所述第一凸块(12)和第二凸块(14)靠近第一放置台(9)和第三放置台(11)的一侧均固定连接有热压板(16)。

7.根据权利要求6所述的低透光率防晒涤纶织物的制备工艺，其特征在于：所述第一凹槽(13)的内壁上阵列分布有若干容纳槽(17)，所述容纳槽(17)内沿其深度方向滑动连接有第一开孔块(18)，所述第一凸块(12)的侧壁上开设有供第一开孔块(18)伸入的第一让位孔(19)，所述第二放置台(10)上沿竖直方向活动连接有升降板(20)，所述升降板(20)靠近第二放置台(10)的一侧固定连接有用于开设竖向透气孔(6)的若干第二开孔块(21)，所述第二放置台(10)上开设有用于供第二开孔块(21)伸入的若干第二让位孔(22)，相邻两个第二让位孔(22)的距离小于第一凸块(12)的长度。

8.根据权利要求7所述的低透光率防晒涤纶织物的制备工艺，其特征在于：所述第三放置台(11)靠近复合腔的一侧设有上胶辊(23)，所述上胶辊(23)为中空状，所述上胶辊(23)的外周壁上阵列分布有若干出胶孔，所述上胶辊(23)的一侧连通有软管，所述软管用于向上胶辊(23)内输送粘结剂。