[发明专利]一种滚筒内套组件装配生产线

说明书

本发明公开了一种滚筒内套组件装配生产线，包括机架，机架上设有安装支架，安装支架上设有输送带；输送带的末端设有依次设有下料组件、摆盘组件和转运组件，摆盘组件上设有物料框、第一滑轨和第一电机，第一电机工作的同时物料框沿着第一滑轨靠近下料组件或者转运组件；机架沿着输送带转移产品的方向依次设有弹簧上料组件、铁芯装配装置和密封圈装配装置，铁芯装配装置包括铁芯上料组件和铁芯分料组件，密封圈装配装置包括密封圈夹取组件和密封圈按压组件，密封圈按压组件工作时产品沿着输送带靠近下料组件；本发明在产品传送的方向上设置了弹簧上料组件、铁芯装配装置和密封圈装配装置，配件自动安装到外壳中，装配效率高且可持续化生产。

技术领域

本发明属于洗衣机配件组装技术领域，具体涉及一种滚筒内套组件装配生产线。

背景技术

磁控阀通常具有控制阀门打开或者关闭的功能，磁控阀安装在洗衣机中用于调整水流的方向、流量、速度和其他参数。磁控阀上设有滚筒内套组件，滚筒内套组件包括外壳、弹簧、铁芯、橡胶芯和密封圈等配件，磁控阀通电的过程中铁芯就会和橡胶芯同步移动去控制阀门打开或者关闭。现有的生产线往往采用人工装配的模式进行滚筒内套组件的组装，然后进行人工检测，这种传统的生产方式不仅生产效率低，而且制作成本高，产品的合格率往往也不高。同时，由于滚筒内套组件的安装步骤较多，且安装精度要求高，人工组装的过程中往往会出现较多的不合格品，这样产品检测的过程中又会花费较多的时间。因此，需要设计一种滚筒内套组件装配生产线去克服以上困难。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的问题，设计了一种滚筒内套组件装配生产线，本发明在产品传送的方向上设置了弹簧上料组件、铁芯装配装置和密封圈装配装置，配件自动安装到外壳中，装配效率高且可持续化生产，大大降低了制作成本。

本发明的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种滚筒内套组件装配生产线，包括机架，所述机架上设有安装支架，安装支架上设有用于传送滚筒内套的输送带，所述输送带的开头设有一级上料组件，所述一级上料组件与输送带之间设有用于滚筒内套转向的转向组件；所述输送带的末端设有依次设有下料组件、摆盘组件和转运组件，所述摆盘组件上设有物料框、第一滑轨和第一电机，第一电机工作的同时物料框沿着第一滑轨靠近下料组件或者转运组件；所述机架沿着输送带转移产品的方向依次设有弹簧上料组件、铁芯装配装置和密封圈装配装置，所述铁芯装配装置包括铁芯上料组件和铁芯分料组件，铁芯上料组件包括放置组合件产品的铁芯料斗和驱动组合件产品进入铁芯分离组件的摇摆气缸；铁芯分料组件包括翻转组件，翻转组件工作的同时使组合件产品朝着同一方向进入滚筒内套中；所述密封圈装配装置包括密封圈夹取组件和密封圈按压组件，所述密封圈按压组件工作的同时产品沿着输送带靠近下料组件。

作为优选，所述弹簧上料组件包括落料管、弹簧挡块、弹簧顶块、移动条和安装底座；所述安装底座设置在机架上，所述安装底座上设有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的活塞轴连接移动条，所述第二气缸的活塞轴连接弹簧顶块，所述第一气缸和第二气缸的伸缩方向相互垂直设置；所述弹簧挡块设置在安装底座上且处于移动条上方，所述落料管设置在弹簧挡块上，所述弹簧挡块上设有与落料管连通的导向通孔；所述弹簧顶块设置在移动条与落料管之间，所述移动条上设有用于接收弹簧的接收孔；所述安装底座上还设有第三气缸，第三气缸的活塞轴上设有弹簧顶针，第三气缸工作的同时弹簧顶针推动弹簧沿着接收孔进入输送带上的滚筒内套；所述机架上还放置弹簧的振动料盘，所述振动料盘与落料管之间设有连接两者的导向管路。

通过设置弹簧上料组件，把振动料盘中的弹簧依次送到滚筒内套中；通过弹簧顶块限位，这样每次只有一根弹簧从落料管掉到移动条的接收孔中；最下方的弹簧掉落到接收孔中时设置在最下方弹簧相邻的弹簧就会被弹簧顶块隔开，这样每次只有单根弹簧掉落到输送带的滚筒内套中。