[发明专利]离子膜烧碱中降低含盐量的方法

说明书

本发明提供了离子膜烧碱中降低含盐量的方法，涉及烧碱制备技术领域，包括以下步骤：步骤一：控制盐水中钙离子、镁离子、锶离子、钡离子、铁离子、镍离子、和锰离子的质量分数；步骤二：控制阳极液中氯化钠的质量浓度；步骤三：控制阴极液中氢氧化钠的浓度；步骤四：在生产中，控制电解槽中阴、阳两极的极网光滑平整，且焊点圆滑；本发明通过控制盐水中离子质量分数、阳极液中氯化钠的质量浓度、阴极液中氢氧化钠的浓度，达到从溶液质量上降低含盐量的效果，通过控制电解槽质量以及内部的压差，从稳定气相压差方面降低含盐量，通过准备备用发电机应对不时之需，从减少开停车次数方面降低含盐量，经过验证，可以有效降低含盐量。

技术领域

本发明涉及烧碱制备技术领域，尤其涉及离子膜烧碱中降低含盐量的方法。

背景技术

离子交换膜具有阳离子选择透过性，该膜只允许Na⁺等阳离子和水分子透过，其它离子难以透过，电解时从电解槽的阳极室注入经过严格精制的NaCl溶液，往阴极室注入水，通电后，在阳极室中Cl^-放电，生成氯气，从电解槽顶部管路导出；同时Na⁺带着少量水分子透过阳离子交换膜流向阴极室；在阴极室中H⁺放电，生成H₂，从电解槽顶部另一管路导出，剩余的OH^-由于受阳离子交换膜的阻隔，不能移向阳极室，在阴极室里逐渐富集，与从阳极室透过来的Na⁺形成了NaOH溶液，随着电解的进行，不断往阳极室里注入精制食盐水，以补充NaCl的消耗；不断往阴极室里注入水，以补充水的消耗和调节产品NaOH的浓度，所得的碱液从阴极室上部导出，因为阳离子交换膜能阻止Cl^-通过，所以阴极室生成的NaOH溶液中含NaCl杂质很少，由于离子膜电解法因兼有环保和节能等特性，采用离子膜电解法是当今世界最先进的烧碱生产工艺，离子膜电解槽和离子膜是氯碱装置的核心装置，而其中发挥关键作用的是安装在电解槽上的全氟磺酸羧酸离子膜(简称离子膜)，不同型号的离子膜，碱中含盐量的高低也存在一定的偏差；后期运行工况的影响，对碱中含盐的升高也存在很大的影响；

离子膜烧碱中含盐量的高低，是衡量离子膜电解装置性能的一项关键指标，碱中含盐的高低，显示出离子膜的运行状况及NaOH产品质量，目前降低离子膜烧碱中含盐量的技术，行业内系统性的研究较少，这是急需解决的问题，因此，本发明提出离子膜烧碱中降低含盐量的方法以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提出离子膜烧碱中降低含盐量的方法，该离子膜烧碱中降低含盐量的方法可以有效降低含盐量。

为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：离子膜烧碱中降低含盐量的方法，包括以下步骤：

步骤一：控制盐水中钙离子、镁离子、锶离子、钡离子、铁离子、镍离子、和锰离子的质量分数；

步骤二：控制阳极液中氯化钠的质量浓度；

步骤三：控制阴极液中氢氧化钠的浓度；

步骤四：在生产中，控制电解槽中阴、阳两极的极网光滑平整，且焊点圆滑，同时控制电解槽内的压差；

步骤五：根据电流密度，控制电解槽的槽温；

步骤六：准备备用发电机，在失电的情况下供电；

步骤七：烧碱浓缩后，进行冷却，控制冷却时间和冷却温度；

步骤八：对烧碱进行沉降，延长沉降时间，并采用密闭过滤机过滤掉成品碱

中的悬浮盐。

进一步改进在于：所述步骤一中，控制盐水中钙离子、镁离子质量分数之和低于2X10-8，锶离子、钡离子均低于10-6，铁离子低于10-6，镍离子低于10-8，锰离子低于5X10-8。

进一步改进在于：所述步骤二中，控制阳极液中氯化钠质量浓度保持在200-220g/L之间。

进一步改进在于：所述步骤三中，控制阴极液中氢氧化钠的浓度小于35%。