[发明专利]一种板材折边设备

说明书

本发明适用于折弯设备领域，提供了一种板材折边设备，包括机架及安装于机架上的折弯机构；机架包括支撑台及设于支撑台上的传动仓；支撑台设有一工作边缘；折弯机构包括能够绕着工作边缘进行转动的驱动折弯件、驱动驱动折弯件进行转动的转动组件及活动安装于驱动折弯件上的若干压块；驱动折弯件上设有若干用于容纳压块的压块的容置槽，压块铰接于所述容置槽内；所述传动仓下端设有折弯按压板；位于工作边缘上端的机架上安装有下压气缸；下压气缸通过一传动组件与折弯按压板构成连接；借此，本发明在对板件进行对折结构折边的加工过程中无需对板件进行转接，实现折边过程自动化，节省了人力成本。

技术领域

本发明涉及折弯设备领域，尤其涉及一种板材折边设备。

背景技术

金属板材在加工过程中有时需要进行折边处理，经过折边后的板材具有良好的刚度，在使用过程中不易变形，同时还能避免板材边角对工人造成刮伤，保证使用者的安全（比较常见的例如金属档案柜的板面边缘、计算机机箱的壳板边缘等）。折边按功能分为两种，一种是起到组合（配合）连接安装功能的角度边（折边与板面呈预定角度，一般角度边的角度为45°或90°，图1所示）；另一种是呈对折结构的折边（图2所示，图中所示仅为参考），该结构主要起到防护的效果，多数应用于机器外壳与手接触的部位。

参见图3，其中，对折结构的折边的加工过程为，首先通过折弯机的第一部位001将板材边缘折成角度边（图1所示），随后将角度边放置在折弯机的第二部位002进行压边，压边之后的折边呈对折结构（图2所示）。该装置在进行使用时需要人工对物料进行转接（将板材由第一部位001移动至第二部位002），这就导致一方面增加了人工成本；另一方面不方便进行自动化管理。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种板材折边设备，其在对板件进行对折结构折边的加工过程中无需对板件进行转接，实现折边过程自动化，节省了人力成本。

为了实现上述目的，本发明提供一种板材折边设备，包括机架及安装于机架上的折弯机构；所述机架包括支撑台、设于支撑台上的传动仓及设于传动仓两侧的支撑柱；所述支撑台设有一工作边缘；所述折弯机构包括绕着工作边缘进行转动的驱动折弯件、驱动驱动折弯件进行转动的转动组件及活动安装于驱动折弯件上的若干压块；所述驱动折弯件上设有用于容纳压块的若干容置槽，所述压块铰接于所述容置槽内；所述传动仓下端设有伸出、收缩的折弯按压板；处于伸出状态的所述折弯按压板的下边压紧于板材折边的折线处，而处于收缩状态的所述折弯按压板则收缩于传动仓内；位于工作边缘上端的所述传动仓上安装有下压气缸；所述下压气缸通过一传动组件与折弯按压板构成连接；在所述驱动折弯件受到转动组件的驱动绕着工作边缘转动预定角度后，若干压块位于下压气缸的下端并与下压气缸的输出端进行配合，当下压气缸的输出端伸出后会按压压块并驱动压块绕着铰接点进行转动；在下压气缸的输出端向下伸出时通过传动组件驱动折弯按压板进入收缩状态；当下压气缸的输出端向上收回时则通过传动组件驱动折弯按压板进入伸出状态。

根据本发明的板材折边设备，所述转动组件包括固设于机架上的安装套、固设于驱动折弯件端部的转动轴及驱动转动轴进行转动的驱动电机；所述转动轴与驱动电机的输出端固接；所述驱动电机固定安装于机架，所述转动轴套于安装套内。

根据本发明的板材折边设备，若干所述压块共同插接有一承压板；每个所述压块的端面上设有插槽；所述承压板端面上设有若干与插槽对应的插块。

根据本发明的板材折边设备，所述支撑柱上设有用于支撑驱动折弯件且对驱动折弯件进行转动角度定位的定位槽。