[发明专利]一种精馏塔再沸器的凝液缓冲结构

说明书

本发明公开了一种精馏塔再沸器的凝液缓冲结构，包括：高压凝液回收罐和低压凝液回收罐，所述高压凝液回收罐通过高压凝液管与精馏塔再沸器连接，所述低压凝液回收罐通过低压凝液管与精馏塔再沸器连接，所述高压凝液管上设置有用于开闭所述高压凝液管的第一开关阀，所述高压凝液管上还设置有与所述低压凝液回收罐连通的缓冲管，所述缓冲管上设置有用于开闭所述缓冲管的第二开关阀，所述缓冲管与所述高压凝液管之间的连接处在所述高压凝液管上相对于所述第一开关阀远离所述高压凝液回收罐。采用本发明的精馏塔再沸器的凝液缓冲结构后能够减少因急剧关闭开关阀而导致的凝液回收系统的泄漏问题。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，尤其涉及一种精馏塔再沸器的凝液缓冲结构。

背景技术

再沸器作为精馏装置的重要设备，为精馏塔提供热源。精馏塔再沸器在运行过程中会产生冷凝液，这些冷凝液需要通过凝液回收系统来进行回收。

凝液回收系统包括凝液回收罐，凝液回收罐通过凝液管与精馏塔再沸器连接。凝液回收系统在实际运行过程中，当凝液管阀门的关闭速度过快时，凝液管内会发生水锤现象，引起管道振动，导致再沸器和管道承受较大的应力，发生泄露，严重影响整个精馏装置的安全、连续、稳定运行。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本发明提供了一种精馏塔再沸器的凝液缓冲结构，包括：高压凝液回收罐和低压凝液回收罐，所述高压凝液回收罐通过高压凝液管与精馏塔再沸器连接，所述低压凝液回收罐通过低压凝液管与精馏塔再沸器连接，所述高压凝液管上设置有用于开闭所述高压凝液管的第一开关阀，所述高压凝液管上还设置有与所述低压凝液回收罐连通的缓冲管，所述缓冲管上设置有用于开闭所述缓冲管的第二开关阀，所述缓冲管与所述高压凝液管之间的连接处在所述高压凝液管上相对于所述第一开关阀远离所述高压凝液回收罐。

优选地，所述低压凝液管上设置有用于开闭所述低压凝液管的第三开关阀。

优选地，所述缓冲管与所述高压凝液管之间的连接处与所述第一开关阀之间在所述高压凝液管上的间距为800mm。

优选地，所述高压凝液管的管径为1寸～6寸。

优选地，所述低压凝液管的管径为1寸～6寸。

优选地，所述缓冲管的管径为1寸～6寸。

采用本发明的精馏塔再沸器的凝液缓冲结构后，当高压凝液管的第一开关阀急剧关闭时开启第二开关阀，使高压凝液管内的凝液会通过缓冲管流入到低压凝液回收罐内，以此来消除高压凝液管内的水压剧变，达到消除水锤效应的目的，从而能够降低高压凝液管发生漏水的现象。

附图说明

图1是根据本发明的实施例的精馏塔再沸器的凝液缓冲结构的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本发明的实施方式仅仅是示例性的，并且本发明并不限于这些实施方式。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。

针对背景技术部分中提出的技术问题，本实施例提供了如下技术方案。