[发明专利]一种螺母一体化生产线

说明书

本发明公开了一种螺母一体化生产线，包括有机柜组件与出料组件，所述机柜组件的一角端两侧设置有螺栓装配的冷镦下料部件，所述机柜组件的另一角端上方设置有螺栓装配的桥接转运机构，所述机柜组件的边侧上方设置有螺栓装配的夹持转运部件。该发明装置主要是利用螺栓双基座的两侧上方设置的第一气缸与第二气缸通过输出动力带动第一气缸与第二气缸的输出端使得上位片与脱位片将工件放置与推开走位轮，这样在驱动电机、皮带轮组、轮廊舱、异形螺栓片和走位轮的共同配合下使得加工功能能够通过走位走廊顺利的转移到螺栓垫座上方的加工舱座，由于是圆形轮状的构造直接接触在工件上进行作用，使得原料在转移是不会发生卡顿的故障状况。

技术领域

本发明涉及螺母生产技术领域，尤其是一种螺母一体化生产线。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型，螺母在生产时一般需要经过冷镦成形、攻牙成形以及油污清洗等生产过程。

现有螺母生产线在使用时，一般是将冷镦机与攻丝机的功能进行相互结合，以达到先进行冷镦机后进行攻丝机，再经由出料夹持机构将工件输出设备，是由带轮，齿轮或者杆体传递动力，通过传动机构进行直线运动，利用凸模和凹模，使加工零件的胚件发生塑性变形或分离，以达到成型的效果，接着利用利用压缩空气带动气动马达，马达上连接着可以装各种规格得丝锥，从而实现攻丝的作用，在经过出料机构将工件出料，以达到加工完成的效果，然而现有技术中，是利用夹持状态进行转移原料，这样在转移原料时易于产生卡顿的现象，导致生产故障，为此，我们提出一种螺母一体化生产线解决上述问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种螺母一体化生产线，该螺母一体化生产线主要是利用螺栓双基座的两侧上方设置的第一气缸与第二气缸通过输出动力带动第一气缸与第二气缸的输出端使得上位片与脱位片将工件放置与推开走位轮，这样在驱动电机、皮带轮组、轮廊舱、异形螺栓片和走位轮的共同配合下使得加工功能能够通过走位走廊顺利的转移到螺栓垫座上方的加工舱座，由于是圆形轮状的构造直接接触在工件上进行作用，使得原料在转移是不会发生卡顿的故障状况，保证了生产效率的持续运行。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种螺母一体化生产线，包括有机柜组件与出料组件，所述机柜组件的一角端两侧设置有螺栓装配的冷镦下料部件，所述机柜组件的另一角端上方设置有螺栓装配的桥接转运机构，所述机柜组件的边侧上方设置有螺栓装配的夹持转运部件，所述机柜组件的顶侧设置有螺栓装配的成型攻牙机构，所述机柜组件的边端上方设置有螺栓装配的出料组件。

作为一种进一步的技术方案，所述机柜组件包括减震垫、方柜体、槽型台板、控制面板和排水阀管，所述减震垫的上方设置有方柜体，且所述方柜体的顶侧设置有安装排水阀管的槽型台板，所述槽型台板的一侧设置有控制面板。

作为一种进一步的技术方案，所述冷镦下料部件包括螺栓盘座、冷镦舱、冷镦输管、输出走廊、第一电机、旋转中心轴和搅拌花杆，所述螺栓盘座设置在所述槽型台板的一角端两侧，所述螺栓盘座的顶侧设置有冷镦舱，且所述冷镦舱的顶端边侧设置有冷镦输管，所述冷镦舱的一侧设置有输出走廊，所述冷镦舱的内边侧顶侧设置有连接第一电机输出端的旋转中心轴，所述旋转中心轴的边侧设置有搅拌花杆。

作为一种进一步的技术方案，所述桥接转运机构包括螺栓双基座、第一气缸、上位片、第二气缸、脱位片、轮廊舱、异形螺栓片、驱动电机、皮带轮组、走位轮、走位走廊、加工舱座、螺栓垫座、阻尼轴条和翻片，所述螺栓双基座设置在所述槽型台板的另一角端上方，所述螺栓双基座的一侧两端上方设置有第一气缸与第二气缸，所述第一气缸的输出端连接有上位片，所述第二气缸的输出端连接有脱位片，所述螺栓双基座的另一侧上方设置有轮廊舱，且所述轮廊舱的外侧设置有螺栓装配的异形螺栓片。