[发明专利]一种铝型材门窗边缘去毛刺结构

说明书

本发明公开了铝型材门窗边缘去毛刺结构，涉及铝型材门窗技术领域，包括回字形机架和控制器，控制器安装于回字形机架外侧壁上，回字形机架内底部中端处固定有第一伺服电机，第一伺服电机输出端固定有第一气缸，第一气缸输出端固定有双爪气缸，双爪气缸活动固定有夹板，双爪气缸外壁对称固定有支撑块，支撑块顶部固定有支撑圆板，支撑圆板对称开设有与夹板贴合滑动的横槽，回字形机架后端固定连接有长度限位结构，回字形机架内壁上端分别连接有端面去毛刺结构和内外壁去毛刺结构；通过上述方式，本发明去毛刺形式丰富，符合现有生产加工要求，实用性较强。

技术领域

本发明涉及铝型材门窗技术领域，具体为一种铝型材门窗边缘去毛刺结构。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类合金材料，由于其低密度、高强度的特点，被广泛应用于航天、汽车、机械制造和船舶等领域，而日常生活中门窗的材质是涉及铝合金最多的地方，在铝合金门窗的加工过程中，需要对铝合金门窗边缘进行去毛刺处理。

铝型材门窗边缘去毛刺结构去毛刺形式较为单一，针对现有要求不便于进行快速去毛刺，实用性较差。

因此，提出一种铝型材门窗边缘去毛刺结构以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于一种提供铝型材门窗边缘去毛刺结构，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝型材门窗边缘去毛刺结构，包括回字形机架和控制器，所述控制器安装于回字形机架外侧壁上，所述回字形机架内底部中端处固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端固定有第一气缸，所述第一气缸输出端固定有双爪气缸，所述双爪气缸活动固定有夹板，所述双爪气缸外壁对称固定有支撑块，所述支撑块顶部固定有支撑圆板，所述支撑圆板对称开设有与夹板贴合滑动的横槽，所述回字形机架后端固定连接有长度限位结构，所述回字形机架内壁上端分别连接有端面去毛刺结构和内外壁去毛刺结构。

更进一步的，所述长度限位结构包括横板、刻度尺、限位滑板、限位滑槽、定位块和定位螺栓，所述横板顶部开设有限位滑槽，所述限位滑槽限位滑动连接有限位滑板，所述限位滑板侧壁固定有定位块，所述定位块直立部位螺纹连接有定位螺栓，所述第五伺服电机里端与横板侧壁贴合滑动连接。

更进一步的，所述横板固定安装于回字形机架侧壁上。

更进一步的，所述端面去毛刺结构包括打磨盘、第二伺服电机、第三伺服电机、第四伺服电机、安装架、月牙形齿盘、第一滑板、第一导轨、第一螺纹杆、n形板和齿圈，所述第三伺服电机输出端固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹连接有第一滑板，所述第一滑板通过限位滑槽限位滑动连接有第一导轨，所述第一滑板底部固定连接有n形板，所述n形板侧壁安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端贯穿n形板后固定有齿圈，所述n形板内壁通过轴承转动有与齿圈配合使用的月牙形齿盘，所述月牙形齿盘底部固定有安装架，所述安装架安装有第四伺服电机，所述第四伺服电机输出端固定有打磨盘。

更进一步的，所述第三伺服电机安装于回字形机架外壁处，所述第一导轨安装于回字形机架内顶部。

更进一步的，所述第二伺服电机带动齿圈转动，所述齿圈带动月牙形齿盘转动，月牙形齿盘带动安装架转动，所述安装架带动第四伺服电机转动，所述第四伺服电机带动打磨盘转动，所述打磨盘转动与铝型材门窗型材端面倾斜度移动一致。

更进一步的，所述内外壁去毛刺结构包括第二气缸、内外壁去毛插件、第二螺纹杆、第二导轨、第二滑板和第五伺服电机，所述第五伺服电机输出端固定有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹连接有第二滑板，所述第二滑板顶部通过限位滑槽与第二导轨滑动配合，所述第二滑板底部安装有第二气缸，所述第二气缸输出端固定有内外壁去毛插件。

更进一步的，所述第五伺服电机安装于回字形机架外壁上，所述第二导轨安装于回字形机架内顶部上。

本发明的有益效果是：