[发明专利]一种高性能纤维防撕裂无纺布及其制备方法在审
| 申请号: | 202211360542.0 | 申请日: | 2022-11-02 |
| 公开(公告)号: | CN115534436A | 公开(公告)日: | 2022-12-30 |
| 发明(设计)人: | 吴昆明;张传贵;刘汉清;聂平 | 申请(专利权)人: | 高梵(浙江)信息技术有限公司 |
| 主分类号: | B32B9/02 | 分类号: | B32B9/02;B32B9/00;B32B9/04;B32B21/02;B32B21/10;B32B27/02;B32B27/12;B32B27/28;B32B33/00;D04H1/26;D04H1/4374;D04H1/485;D04H1/49 |
| 代理公司: | 合肥中谷知识产权代理事务所(普通合伙) 34146 | 代理人: | 陈冲 |
| 地址: | 310016 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 性能 纤维 撕裂 无纺布 及其 制备 方法 | ||
1.一种高性能纤维防撕裂无纺布,其特征在于:包括基层,所述基层上下两面均设有加固层(2),所述加固层(2)由棉纤维、聚苯并咪唑纤维、碳纤维按照质量比(42%~60%):(28%~52%):(6%~12%)制备而成。
2.根据权利要求1所述的一种高性能纤维防撕裂无纺布,其特征在于:所述基层由棉纤维、聚乳酸纤维、混合木纤维制备而成,其中混合木纤维的质量为42%~62%。
3.根据权利要求2所述的一种高性能纤维防撕裂无纺布,其特征在于:所述混合木纤维由樟木木浆、针叶木浆、阔叶木浆制备而成,其中樟木木浆的质量为24%~46%。
4.一种如权利要求1-3任一所述的高性能纤维防撕裂无纺布的制备方法,其特征在于:具体步骤如下:
步骤一:以香樟木的树干、树根等木质部分为原料,经蒸煮和萃取获得樟木精油;
步骤二:以步骤一蒸煮处理后的香樟木的树干、树根等木质部分制备获得樟木木浆,以樟木木浆、针叶木浆、阔叶木浆为原材料充分混合获得混合木浆,以混合木浆为原料制备获得混合木纤维,利用超声分散设备将棉纤维和聚乳酸纤维与混合木纤维按质量比充分混合并在混合过程中添加入樟木精油,以此制备获得混合物一;
步骤三:以混合物一为原料,采用水刺无纺布工艺制备获得基布,经干燥和热压定型后获得基层;
步骤四:利用超声分散设备将棉纤维、聚苯并咪唑纤维、碳纤维按质量比充分混合并在混合过程中添加入樟木精油,以此制备获得混合物二;
步骤五:以混合物二为原料,在基层上下两面均采用针刺无纺布工艺制备获得加固层(2),经热压定型后获得无纺布。
5.根据权利要求4所述的高性能纤维防撕裂无纺布的制备方法,其特征在于:在步骤二中和步骤四中,每100kg的纤维中添加2.5~6.5kg樟木精油。
6.根据权利要求4所述的高性能纤维防撕裂无纺布的制备方法,其特征在于:在步骤二中和步骤四中,樟木精油添加的具体方式为:
S1、在温度26℃(±2℃)的条件下,将硅溶胶与乙二醇二甲基丙烯酸酯单体按照质量比1:(3.2~4.6)进行混合,并利用沉降分离法得到球形二氧化硅,经烘干处理、预分散处理、煅烧处理后得到改性纳米级多孔性球形二氧化硅;
S2、将改性纳米级多孔性球形二氧化硅与樟木精油充分混合并静置36h,获得混合物三;
S3、将混合物三在步骤二中棉纤维、聚乳酸纤维、混合木纤维混合过程中添加入,将混合物三在步骤四中棉纤维、聚苯并咪唑纤维、碳纤维混合过程中添加入。
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