[发明专利]一种玻璃纤维网格布表面改性方法及其装置

权利要求书

1.一种玻璃纤维网格布表面改性方法，其特征在于：具体改性方法如下：

S1：网格布表面胶料的龟裂：从放卷辊上将粘胶干燥后的玻璃纤维网格布以5-10cm/s的速度放出，然后将该玻璃纤维网格布依次交错缠绕在纵向设置在多组辊单元上，且玻璃纤维网格布在换向时与水平方向的角度不超过60°；通过在辊单元上的交错移动，实现玻璃纤维网格布表面上胶料的龟裂；

S2：网格布表面胶料糙化：将完成表面胶料龟裂的玻璃纤维网格布输送进入到一对毛刷辊之间，且毛刷辊为静止状态；

S3：网格布表面胶料去除：将完成表面糙化的玻璃纤维网格布进入到脉冲除胶箱中，通过脉冲除胶的方式将玻璃纤维网格布表面糙化后的胶料去除；

S4：网格布表面的微电流处理：对玻璃纤维网格布的表面进行微电流的施加，使得网格布表面产生静电现象增加网格布表面的粗糙度。

2.一种玻璃纤维网格布表面改性装置，其特征在于：包括放卷辊、柔性增强辊组、脉冲除胶箱和微电流模块；

所述放卷辊上缠绕设置有粘胶烘干后的玻璃纤维网格布；所述柔性增强辊组包括辊组架和缠绕辊单元；所述缠绕辊单元具有若干个沿着竖直方向设置在辊组架上；

所述脉冲除胶箱包括箱体和脉冲模块；所述箱体内中间位置水平设置有一隔板，将箱体划分为上除胶腔和下出料腔；且在隔板处设置有一料斗；所述箱体的下出料腔内设置有一出料小车，且出料小车的顶端开口与料斗的输出端对接；所述箱体上除胶腔的两侧边设置有容纳玻璃纤维网格布穿过的通槽；所述脉冲模块包括气包和脉冲管道；所述气包设置在箱体的顶端，所述脉冲管道延伸至箱体内，且水平设置；所述脉冲管道与气包的衔接处设置有脉冲阀；

所述微电流模块设置在箱体内为位于脉冲管道的尾端；所述微电流模块包括外筒体、振子筒体、振荡弹簧和振子单元；所述外筒体具有一对呈水平状态设置，且中间留有间隙；所述外筒体通过电机驱动实现变速转动；所述振子筒体呈环形阵列设置在外筒体上，且振子筒体两端的内壁上呈环形阵列设置有安装振子筒体的卡槽；所述振子筒体呈圆柱筒状结构，且两端设置有封盖，封盖的外壁设置有与外筒体端部内壁卡槽配合的滑块；所述振子筒体的内壁周向上设置有固定的磁铁；所述振荡弹簧具有一对，且该对振荡弹簧分别与振子筒体两端的封盖内侧相连，该对振荡弹簧的另一端与振子单元的两端分别相连，所述振子单元上设置有线圈，且线圈的输出端引出振子筒体连接在外筒体的内壁上；振子筒体内的振子单元在振子筒体旋转和停止状态下分别产生离心力和向心力，与振荡弹簧配合可进行晃动切割磁铁的磁感应线产生微电流，并通过线圈输出端输送至外筒体上，通过外筒体的外壁与玻璃纤维网格之间的接触进行微电流改性。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维网格布表面改性装置，其特征在于：所述缠绕辊单元包括第一缠绕辊单元和第二缠绕辊单元，且第一缠绕辊单元的直径至少大于第二缠绕辊单元之间的两倍。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维网格布表面改性装置，其特征在于：所述箱体内位于脉冲管道的前侧设置有一对固定设置的毛刷辊，且该对毛刷辊之间形成容纳玻璃纤维穿过的间隙。