[发明专利]一种搅拌机进料预混料设备

说明书

本发明涉及搅拌机技术领域，且公开了一种搅拌机进料预混料设备，包括壳体，所述壳体的内部开设有预混腔，所述预混腔的顶部设有预混电机，所述预混电机的底部固定连接有预混轴，所述预混轴的外壁固定连接有刮料杆，所述壳体的顶部设有储料斗，该搅拌机进料预混料设备，预混完成后启动输送机将预混腔内部的物料输送到搅拌仓的内部，搅拌完成后，启动伺服电机，此时储料斗向预混腔的内部继续添加物料进行预混，搅拌均匀的物料通过出料口底部的出料斜管排出，排完后伺服电机继续转动，此时储料斗内部的物料停止进入到预混腔的内部，搅拌仓的出料口被堵塞，重复以上操作，可实现自动化添加物料和卸料自动化程度高，混料速度快。

技术领域

本发明涉及搅拌机技术领域，具体为一种搅拌机进料预混料设备。

背景技术

搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。

现有的搅拌机进料预混设备在物料进行预混时物料容易黏连在预混腔的内壁，不仅会浪费物料，还需要人工定期清理，浪费人力物力，且现有的搅拌机进料预混设备需要人工添加物料和人工卸料，自动化程度低，混料效率低下，为解决上述问题，我们提出了一种搅拌机进料预混料设备。

发明内容

针对现有技术的不足，为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种搅拌机进料预混料设备，包括壳体，所述壳体的内部开设有预混腔，所述预混腔的顶部设有预混电机，所述预混电机的底部固定连接有预混轴，所述预混轴的外壁固定连接有刮料杆，所述壳体的顶部设有储料斗，所述储料斗底部的内部滑动连接有第一挡板，所述第一挡板的内部开设有第一漏料口，所述第一挡板的一侧固定连接有第一支撑弹簧，所述第一挡板一侧的内部滑动连接有导向杆；

所述预混腔的一侧设有输送机，所述输送机远离所述预混腔的一侧设有搅拌仓，所述搅拌仓的底部开设有出料口，所述出料口的内部开设有导向槽，所述导向槽的内部固定连接有第二支撑弹簧，所述第二支撑弹簧远离所述导向槽的一侧固定连接有第二挡板，所述第二挡板的内部开设有第二漏料口，所述出料口的底部固定连接有出料斜管，所述搅拌仓的顶部安装有搅拌电机。

还包括伺服电机，所述伺服电机输出轴的外壁固定连接有第一偏心盘，所述伺服电机输出轴的外壁传动连接有皮带，所述皮带一侧的内部传动连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有第二偏心盘。

作为一种优选的实施方式，所述刮料杆呈塔状设置在所述预混腔的内部，且所述刮料杆的外壁与所述预混腔的内壁滑动连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：刮料杆在预混腔的内部呈塔型设置，可以在预混的过程中对物料进行搅拌，提高物料的混合均匀性，刮料杆的外壁与预混腔的内壁滑动连接，可以将预混腔内部的物料刮除，避免物料黏连在预混腔的内部。

作为一种优选的实施方式，所述储料斗的底部延伸到所述预混腔的内部。

采用上述进一步方案的技术效果是：物料可以通过储料斗间歇性进入到预混腔的内部。

作为一种优选的实施方式，所述第一支撑弹簧远离所述第一挡板的一侧固定连接在所述预混腔的内部。

采用上述进一步方案的技术效果是：第一支撑弹簧对第一挡板有一个支撑力，方便第一挡板及时复位。

作为一种优选的实施方式，所述第二挡板滑动连接在所述导向槽的内部。

采用上述进一步方案的技术效果是：第二挡板在导向槽的内部滑动可以控制搅拌之后的物料排出。

作为一种优选的实施方式，所述第一偏心盘的一侧与所述第二挡板的一侧滑动连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：第一偏心盘转动时可以推动第二挡板运动。