[发明专利]一种墙体和楼板分期施工工艺中电线管预埋方法

说明书

本发明公开一种墙体和楼板分期施工工艺中电线管预埋方法，在施工先期墙体时，将竖向电线管的上端通过密封件封堵，通过泡沫条将密封件包裹绑扎在先期墙体的钢筋笼上，在模板内浇筑混凝土形成墙体；在施工后期楼板之前，拆除墙体的模板，去除泡沫条部位的墙体，将泡沫条及密封件从所述竖向电线管上去除，通过直通管在所述竖向电线管上连接弯头电线管，将所述弯头电线管的垂直段埋设在墙体之内、将所述弯头电线管的水平段设置在后期楼板之内或者之下；施工后期楼板；修补施工拆除泡沫条部位的墙体。本发明应用在墙体和楼板分期施工工艺中，保证了电线管在墙体与楼板相接处严密闭合能够防止漏浆，避免电线管堵塞，提高工作效率，降低人工和材料成本。

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种墙体和楼板分期施工工艺中电线管预埋方法。

背景技术

在建筑结构中，核心筒墙体与楼板通常一起浇筑，在浇筑前，将电线管弯折后预埋在墙体及楼板之间。但对于核心筒墙体与楼板分期施工工艺来说，需要先施工核心筒墙体，后施工楼板，电线管预埋时，通常在核心筒墙板垂直预埋与顶板水平预埋相接处预埋线盒作为缓冲空间以完成相接，此时电线管的垂直段和水平段无法在相接处做到严丝合缝，增大后续顶板浇筑时的混凝土漏浆可能性导致预埋管线报废的情形，无法满足电线管弯曲半径不小于4～6倍的管外径，采用接线盒过路，管线检查点增加，经济成本增加。

发明内容

本发明的目的是，提供一种墙体和楼板分期施工工艺中电线管预埋方法，以解决先后期施工墙体和楼板时电线管预埋在墙体内的垂直段和预埋在楼板内的水平段相接处不严密导致漏浆及成本高的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是：一种墙体和楼板分期施工工艺中电线管预埋方法，包括：

在施工先期墙体时，将竖向电线管的上端通过密封件封堵，通过泡沫条将密封件及部分所述竖向电线管包裹之后绑扎在靠近待施工的后期楼板位置的待施工先期墙体的钢筋笼上，在模板内浇筑混凝土形成墙体，以将所述竖向电线管、密封件及泡沫条预埋在墙体之内；

在施工后期楼板之前，拆除墙体的模板，去除泡沫条部位的墙体，将泡沫条及密封件从所述竖向电线管上去除，通过直通管在所述竖向电线管上连接弯头电线管，将所述弯头电线管的垂直段埋设在墙体之内、将所述弯头电线管的水平段设置在待施工后期楼板之内或者之下；

施工后期楼板，将所述弯头电线管的水平段埋设在待施工后期楼板之内或者之下；

修补施工拆除泡沫条部位的墙体。

进一步地，本发明提供的墙体和楼板分期施工工艺中电线管预埋方法，在修补墙体之前，通过热缩管包裹直通管。

进一步地，本发明提供的墙体和楼板分期施工工艺中电线管预埋方法，通过绑带或者钢丝将泡沫条包裹在竖向电线管上，并且将所述竖向电线管及泡沫条绑扎在先期墙体内的钢筋笼上。

进一步地，本发明提供的墙体和楼板分期施工工艺中电线管预埋方法，在浇筑先期墙体的混凝土之前或者之后，在所述竖向电线管的下端连接电线盒。

进一步地，本发明提供的墙体和楼板分期施工工艺中电线管预埋方法，在后期楼板的下表面与所述竖向电线管的上端之间的预定距离停止所述竖向电线管的延伸布置。

进一步地，本发明提供的墙体和楼板分期施工工艺中电线管预埋方法，将所述竖向电线管的管径的4至6倍作为所述预定距离。

进一步地，本发明提供的墙体和楼板分期施工工艺中电线管预埋方法，在施工后期楼板时，修补施工拆除泡沫条部位的墙体。

进一步地，本发明提供的墙体和楼板分期施工工艺中电线管预埋方法，在施工后期楼板时，所述密封件为封堵件。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：