[发明专利]一种降噪吸声排水管

权利要求书

1.一种降噪吸声排水管，其特征在于：按重量份数计，主要包括：

100份的聚氯乙烯、30份的自制交联剂、500份的改性聚氯乙烯复合乳液、5份的增塑剂；

所述降噪吸声排水管的制备方法为：

（1）将乙基纤维素烘干至恒重；将马来酸酐加入反应器中，加入N,N-二甲基二酰胺，搅拌均匀后加入烘干的乙基纤维素，马来酸酐、N,N-二甲基二酰胺与烘干的乙基纤维素的质量比为3：1：15，充分混合均匀，50℃下在鼓风干燥箱中干燥10h；随后转入反应器中，并在氮气保护氛围下油浴加热至60℃，反应5h，制得自制交联剂；

（2）向水性聚氨酯乳液中加入过硫酸钾、十二烷基硫酸钠及去离子水混合并搅拌均匀，水性聚氨酯乳液、过硫酸钾、十二烷基硫酸钠与去离子水质量比为20：4：3：10，用质量分数1%的NaOH溶液调节pH值至11，将体系转移至聚合釜中；将聚合釜密闭，减压、充氮、排气，重复操作三次后，加入水性聚氨酯乳液质量3倍的氯乙烯，于50℃下反应3h，反应完成后将聚合釜内压力降至0.3MPa时，快速降温终止反应，降温速率为30℃/min.，出料、过滤、破乳、过滤、洗涤得改性聚氯乙烯复合乳液；

（3）向聚氯乙烯中加入聚氯乙烯质量0.3倍的步骤（1）制备的自制交联剂，混合均匀后在密闭条件下进行紫外光照射，紫外光波长为400nm，照射时间为20min，制得排水管基料；

（4）向步骤（3）制得的排水管基料中加入排水管基料质量0.05倍的增塑剂邻苯二甲酸二辛酯，混合均匀并置入造粒机内，主机转速为42r/min，造粒机料筒一区的温度为180℃，料筒二区的温度为190℃，料筒三区的温度为195℃，料筒四区的温度为185℃，造粒模具的温度为200℃，制成粒径为1.5mm的颗粒料；

（5）取步骤（4）制备的颗粒料，在粒料温度降到50℃时送入双螺杆挤出机内，挤出螺杆转速35r/min，加料螺杆转速为72r/min，挤出一区温度为185℃，挤出二区温度175℃，挤出三区温度165℃，螺杆的扭距为45kgm，在螺杆的转动下料筒内的料压为30MPa，料温为175℃，螺杆与磨具接连处的温度为165℃，模具一区的温度为185℃，模具二区的温度为180℃，模具三区的温度为200℃，挤出制得排水管基体；

（6）排水管基体被挤出模具时立即定径，将挤出的管材坯料置入真空定型冷却箱中，排水管基体通压缩空气，其真空度为0.070MPa，压缩空气的定径压力为0.05MPa，制得定型的排水管基体；将定型的排水管基体全部浸于步骤（2）制得的改性聚氯乙烯复合乳液中，立刻捞出并再次进行紫外光照射，紫外光波长为400nm，照射时间为20min，烘干至恒重，制得成品。