[发明专利]一种防水卷材用增韧母料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种防水卷材用增韧母料及其制备方法，包括以下步骤：包括以下步骤：1、填料干燥，2、偶联活化，3、载体塑炼与包覆，4、挤出切粒。本发明制得的增韧母料在提升填充比例的基础上使产品各项指标得到大幅度提升，不仅降低了生产成本，还提高了产品质量。

技术领域

本发明属于防水卷材领域，具体涉及一种防水卷材用增韧母料及其制备方法。

背景技术

近些年，随着国家对绿色、环保、低碳建材产品的推动，高分子防水卷材的市场占有率逐年增长。行业内的各厂家在对高分子防水产品在研发生产中更偏重于基体树脂的选用和配伍，较少涉及填充改性体系。大部分研发人员对填料的理解较片面，实际上，填料的作用不仅仅体现在增量降成本上，基体树脂因某些方面的性能不能尽如人意，加入适合的填料后往往能使其中一些性能得到改善，如材料的拉伸强度、冲击强度、刚性、硬度、耐热性、成型收缩率等。对填充料的不了解导致其在生产中少量使用填料无法起到明显的增量作用，生产成本较高；不适宜的大量使用反而破坏基体树脂的特性，导致产品性能受到影响。

发明内容

针对以上问题，本发明通过对填料、助剂、载体进行科学选用及配伍研制出一种防水卷材用增韧母料及其制备方法，不仅具有优异的增量性能，有效降低产品成本，还能对产品的拉伸强度、冲击强度、耐热性、热尺寸变化率等方面进行补强。

本发明的第一个目的是获得更高填充比例的母料，使现有高分子防水卷材配方中5-15%的母料填充比例提升至25-40%，从而达到显著的增量降成本效果；本发明的第二个目的是在保持高填充的基础上进一步提升补强高分子防水产品的物理力学性能，有效的提高产品质量。

为实现上述目的，本发明是采取以下的具体技术方案实现的：一种防水卷材用增韧母料，所述增韧母料配伍比例由以下质量份的组分组成：重质碳酸钙55-75份，滑石粉10-15份，有机硼酸脂0.5-1份，PE蜡2-5份，烯烃共聚物10-30份，所述增韧母料以重质碳酸钙和滑石粉复配作为母料核，对所述有机硼酸脂进行表面活化处理，所述PE蜡为分散剂，所述烯烃共聚物为增韧载体树脂，以上各组分经过混炼，分散均匀后挤出切粒，制得增韧母料。

进一步的，所述的重质碳酸钙为天然石灰岩磨碎而成，碳酸钙含量≥98%，细度800-1250目，密度≤2.71g/cm3，莫式硬度≤3。

3、根据权利要求1所述的一种防水卷材用增韧母料，其特征在于，所述的滑石粉为一种主要成分是MgO、SiO2的硅酸盐滑石，密度2.7g/cm3，pH值9.0-9.5，细度800-1250目。

进一步的，所述的有机硼酸脂为一种无机填料的偶联活化剂，白色颗粒，熔融温度50-60℃，热分解温度＞280℃，密度0.90-1.06g/cm3。

进一步的，所述PE蜡为高分子聚乙烯蜡，白色片状，分子量1500-3000，熔点100-120℃，密度0.93-0.95g/cm3。

进一步的，所述的烯烃共聚物为一种丙烯和乙烯共聚形成的半结晶共聚物，溶体流动速率为16-20g/10min，密度0.8-0.9g/cm3。

本发明所述的防水卷材用增韧母料制备方法，包括以下步骤：

（1）填料干燥

A、将计量后的重质碳酸钙粉末和滑石粉粉末混合均匀，过筛800-1250目后，由给料机均匀输送至干燥箱内的输送带；

B、开启干燥箱，设置干燥温度115℃，干燥时间15min；

C、经干燥后的填料从干燥箱尾部输出，测量吸水量在0.2%以下；

（2）偶联活化

A、将干燥计量后的填充料和偶联剂有机硼酸脂置入高速搅拌机中；

B、调整搅拌机温度100-120℃，搅拌速率250-350r/min，搅拌时间5-8min即可出料；

（3）载体塑炼与包覆