[发明专利]活塞防护油喷涂装置及喷涂方法有效
申请号: | 202211352667.9 | 申请日: | 2022-11-01 |
公开(公告)号: | CN115400894B | 公开(公告)日: | 2023-03-24 |
发明(设计)人: | 徐晓东;杨成军;鲁周飞 | 申请(专利权)人: | 安徽省恒泰动力科技有限公司 |
主分类号: | B05B9/04 | 分类号: | B05B9/04;B05B12/26;B05B13/02;B05B16/00 |
代理公司: | 合肥东信智谷知识产权代理事务所(普通合伙) 34143 | 代理人: | 左泽辅 |
地址: | 230000 安徽省合肥市庐江县城西新区*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 活塞 防护 喷涂 装置 方法 | ||
1.活塞防护油喷涂装置,其特征在于:包括喷涂箱(1)、输送线(2)、第一电机(22)、喷涂组件(3)、控制设备(4);两个相对设置的输送线(2)从喷涂箱(1)开口侧穿过,第一电机(22)与输送线(2)传动连接,相对设置的输送线(2)之间夹持有移动箱(7),输送线(2)将移动箱(7)沿其长度方向驱动;移动箱(7)顶部设置有夹具(6),活塞可拆卸式套设在夹具(6)表面,移动箱(7)内设置有联动组件(12),联动组件(12)动力输出端与夹具(6)固定,联动组件(12)动力输入端伸缩连接有第一对接件(13);喷涂箱(1)内底部固定有第二电机(10),第二电机(10)转动端端部固定套设有第二对接件(14),第二电机(10)转动端转动套设有线圈(8),线圈(8)位于第二对接件(14)下方,第二对接件(14)位于第一对接件(13)正下方以及位于移动箱(7)下方;喷涂组件(3)输出端指向喷涂箱(1)内喷涂位置;第一电机(22)电性连接有第一继电器(18),线圈(8)电性连接有第二继电器(19),第二电机(10)电性连接有第三继电器(20);喷涂箱(1)内固定有光电传感器(9),当移动箱(7)移动至光电传感器(9)检测范围内时,向控制设备(4)发送反馈信号;控制设备(4)根据反馈信号输出第一指令、第二指令、第三指令,第一继电器(18)根据第一指令切断第一电机(22)电路,移动箱(7)到达喷涂位置;第二继电器(19)根据第二指令接通线圈(8)电路,线圈(8)通电使第二电机(10)转动端产生磁力,吸引第一对接件(13)下移与第二对接件(14)紧密接触;第三继电器(20)根据第三指令接通第二电机(10)电路,第二电机(10)转动轴通过第二对接件(14)以及第一对接件(13)驱动联动组件(12)转动,联动组件(12)通过夹具(6)驱动活塞旋转;第四继电器(21)根据第四指令为喷涂组件(3)接通电路,喷涂组件(3)输出端将防护油喷涂在旋转的活塞(5)表面;
控制设备(4)根据预设时间输出第五指令;第四继电器(21)根据第五指令切断喷涂组件(3)电路;第二继电器(19)根据第五指令切断线圈(8)电路,第二电机(10)转动轴失去磁力,第一对接件(13)上升复位与第二对接件(14)分离;第一继电器(18)根据第五指令接通第一电机(22)电路,输送线(2)驱动移动箱(7)离开喷涂位置;第三继电器(20)根据第五指令切断第二电机(10)电路,第二电机(10)停止运行;
输送线(2)包括固定框(201)、支腿(202)、转辊(203)、皮带(204)、传动组件(208);支腿(202)固定在固定框(201)底部,支腿(202)数量为若干根,支腿(202)用于支撑支腿(202)站立,固定框(201)一侧开口,两个相对设置的固定框(201)开口相对设置,固定框(201)开口竖直方向转动连接有皮带(204)与转辊(203),转辊(203)位于皮带(204)内两端,位于皮带(204)内一端转辊(203)连接轴部分与传动组件(208)输出端传动连接,第一电机(22)转动端与传动组件(208)输入端传动连接,第一电机(22)固定在固定框(201)顶部一端,皮带(204)内沿其长度方向设置有隔板(207),隔板(207)底端与固定框(201)固定;固定框(201)底端向移动箱(7)一侧延伸凸出于皮带(204),固定框(201)底端凸出于皮带(204)部分沿固定框(201)长度方向开设有多个安装腔(209),安装腔(209)内转动连接有滚轮(210),滚轮(210)顶部凸出于安装腔(209),移动箱(7)底面两侧与滚轮(210)滚动连接;
传动组件(208)安装在安装箱(206)内,安装箱(206)固定在固定框(201)表面,传动组件(208)包括驱动锥齿轮(2081)、受动锥齿轮(2082)、驱动轴(2083),驱动轴(2083)贯穿安装箱(206),驱动轴(2083)通过轴承与安装箱(206)转动连接,受动锥齿轮(2082)固定套设在驱动轴(2083)表面,第一电机(22)转动端延伸至安装箱(206)内,第一电机(22)转动端通过轴承与安装箱(206)转动连接,驱动锥齿轮(2081)固定套设在第一电机(22)转动端,且驱动锥齿轮(2081)啮合在受动锥齿轮(2082)一侧;
夹具(6)包括连接座(601)、弹片(602)、塞柱(603)、弹簧(604);连接座(601)设置在移动箱(7)顶端,弹片(602)倾斜固定在连接座(601)顶面两侧,塞柱(603)固定在弹片(602)顶端,弹片(602)向连接座(601)外侧凸出,塞柱(603)尺寸与活塞(5)表面两侧开设的通孔(51)尺寸相适配,且塞柱(603)不凸出于活塞(5)表面,两块塞柱(603)之间设置有弹簧(604),弹簧(604)两端相应的与塞柱(603)固定;
联动组件(12)包括动力输出杆(121)、第一锥齿轮(122)、第三锥齿轮(123)、联动杆(124)、从动锥齿轮(125)、主动锥齿轮(126)、动力输入杆(127);动力输入杆(127)竖直设置在移动箱(7)内,主动锥齿轮(126)固定套设在动力输入杆(127)顶部,从动锥齿轮(125)啮合在主动锥齿轮(126)两侧,联动杆(124)固定穿设在从动锥齿轮(125)远离主动锥齿轮(126)一侧,联动杆(124)远离从动锥齿轮(125)一端固定套设有第三锥齿轮(123),第一锥齿轮(122)啮合在第三锥齿轮(123)上方,动力输出杆(121)底端固定穿设在第一锥齿轮(122)内,第一锥齿轮(122)顶端向上延伸贯穿移动箱(7),第一锥齿轮(122)顶端与连接座(601)固定,动力输出杆(121)通过密封轴承与移动箱(7)转动连接;
移动箱(7)内横向固定有第一固定块(15)与第三固定块(17),动力输出杆(121)贯穿第一固定块(15),动力输出杆(121)通过轴承与第一固定块(15)转动连接,第一固定块(15)与第三固定块(17)之间竖向固定有第二固定块(16),联动杆(124)贯穿第二固定块(16),联动杆(124)通过轴承与第二固定块(16)转动连接,动力输入杆(127)贯穿第三固定块(17),动力输入杆(127)通过轴承与第三固定块(17)转动连接;
第一对接件(13)包括对接杆(131)、第二摩擦盘(132)与拉簧(133),对接杆(131)为六棱柱,动力输入杆(127)内开设有与六棱柱相适配的六棱腔,对接杆(131)穿设在六棱腔内,动力输入杆(127)底端向下延伸至动力输入杆(127)外部,第二摩擦盘(132)固定在对接杆(131)底端,对接杆(131)顶端与拉簧(133)底端固定,拉簧(133)顶端固定在动力输入杆(127)内,第二对接件(14)为第一摩擦盘;
喷涂组件(3)包括隔膜泵(301)与喷头(302),隔膜泵(301)固定在喷涂箱(1)顶部,喷头(302)固定在喷涂箱(1)内,喷头(302)输出端朝向夹具(6),喷头(302)通过软管与隔膜泵(301)输出端密封连通,隔膜泵(301)输出端与防护油储存设备连通,喷头(302)数量与夹具(6)数量相等;
第二电机(10)固定在连接箱(11)内,连接箱(11)固定在喷涂箱(1)内底部,连接箱(11)表面开设有散热孔(111),线圈(8)缠绕在塑料套筒(81)表面,塑料套筒(81)转动套设在第二电机(10)转动端,线圈(8)设置在套筒(82)内,套筒(82)固定在连接箱(11)顶部,第二电机(10)转动端贯穿套筒(82),并与套筒(82)通过轴承转动连接;
该活塞防护油喷涂装置的喷涂方法,包括如下步骤:
步骤一、安装活塞(5),按压相对设置的弹片(602),使塞柱(603)相互靠近,将活塞(5)套设在塞柱(603)内,使塞柱(603)进入通孔(51)内,对通孔(51)封堵;
步骤二、启动第一电机(22),控制设备(4)控制第一电机(22)启动,皮带(204)转动将移动箱(7)移动至喷涂箱(1)喷涂位置;
步骤三、对接,控制设备(4)控制线圈(8)通电,在第二电机(10)转动端产生磁力,吸引对接杆(131)下移,与第二电机(10)转动端相吸,使第二摩擦盘(132)与第二对接件(14)紧密接触;
步骤四、启动第二电机(10),控制设备(4)控制第二电机(10)启动,第二电机(10)通过第二对接件(14)带动第二摩擦盘(132)转动,第二摩擦盘(132)通过对接杆(131)带动动力输入杆(127)转动,动力输入杆(127)通过主动锥齿轮(126)带动从动锥齿轮(125)转动,从动锥齿轮(125)通过联动杆(124)带动第三锥齿轮(123)转动,第三锥齿轮(123)通过第一锥齿轮(122)带动动力输出杆(121)转动,动力输出杆(121)通过连接座(601)带动弹片(602)转动,弹片(602)通过塞柱(603)驱动活塞(5)旋转;
步骤五、喷涂,控制设备(4)控制隔膜泵(301)启动,隔膜泵(301)向喷头(302)输送防护油,喷头(302)将防护油喷涂在旋转的活塞(5)表面;
步骤六、控制设备(4)根据预设时间依次将隔膜泵(301)关闭、线圈(8)断电、第二电机(10)关闭、第一电机(22)开启,线圈(8)断电后,对接杆(131)在拉簧(133)拉力作用下复位,皮带(204)开始转动将移动箱(7)移出喷涂位置;
步骤七、重复步骤一至步骤六。
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