[发明专利]一种中速磨煤机甩沙操作控制方法和系统

说明书

本发明公开了一种中速磨煤机甩沙操作控制系统，包括：基于特征数据对磨煤机内部积沙逻辑智能判断，并输出报警信号；根据所述报警信号，判断是否需要对磨煤机进行空载甩沙；基于磨煤机落渣筒量和磨煤机电流，判断磨煤机甩沙是否结束。本发明无需检修人员进入磨煤机内部，避免了烫伤、窒息等不安全事件的发生，且节省了人员投入、降低了工作量和劳动强度，缩短了磨煤机退备时间，保障了机组的安全稳定环保运行和人身安全，最大程度地减少了电量损失，提高了经济效益。

技术领域

本发明涉及磨煤机操作技术领域，尤其涉及一种中速磨煤机甩沙操作控制方法和系统。

背景技术

火电厂燃煤锅炉直吹式制粉系统中，磨煤机是关键设备。磨煤机运行状况的好坏，直接关系到机组运行的安全性、稳定性和经济性。

MPS225、HP863、HP1003型中速磨煤机将研磨好的煤粉通过一次风带走，而难以研磨且一次风吹不走的石子、煤矸石、铁块等杂质在离心力作用下，被甩到磨盘最外边缘落入磨盘下部的一次风室内，被刮板刮到落渣口进入渣箱，由人工定期清理。

由于电厂实际燃用煤质与设计煤质差别较大，实际燃煤煤源分散、煤质波动大，部分燃煤中含有一定量的沙子。

沙子的比重介于煤粉和石子煤之间。由于沙子比煤粉重，所以磨煤机运行中一次风无法将沙子吹入炉膛；在喷嘴环喉处，流向相反的石子煤与一次风相碰撞，大块的石子煤在离心力作用下通过喷嘴环落入渣箱，而大部分细小的沙粒被一次风阻挡、集聚在磨盘上，无法进入渣箱内通过正常排渣的方式排放出去。

沙子积存在磨煤机内，在给煤量不变的情况下磨煤机电流增大；由于一次风阻力增大，使磨煤机入口的一次风压升高、风量减小。为了控制磨煤机电流和一次风量，不得不限制磨煤机的出力。随着磨内积沙的增多，磨煤机出力不断下降，机组带负荷能力不断受限，严重时燃烧不稳火检闪烁、磨组跳闸，影响锅炉的安全稳定运行。同时，磨内积沙时对磨煤机的磨损比较严重。

传统清理磨煤机内部积沙方法是将磨煤机组停运，做好磨煤机内部检查的安全隔离措施后，检修人员打开磨煤机检修孔，进入磨煤机内部进行人工清理。每清理一台磨煤机平均需要4人、用时8小时左右。

由于传统的进入磨煤机内部清理积沙的方法费时费力、检修人员的劳动强度大，而且磨煤机退备时间长，不仅对锅炉的安全稳定运行不利，在高负荷时机组的出力还受到限制，环保参数亦不易控制，容易造成NO_X排放超标。同时由于需要检修人员进入磨煤机内部进行处理，如果隔离措施执行不到位，很容易发生窒息、烫伤等不安全事件。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明解决的技术问题是：传统的进入磨煤机内部清理积沙的方法费时费力、检修人员的劳动强度大，而且磨煤机退备时间长，不仅对锅炉的安全稳定运行不利的问题。

本发明实施例的第一方面，提供中速磨煤机甩沙操作控制方法：基于特征数据对磨煤机内部积沙逻辑智能判断，并输出报警信号；

根据所述报警信号，判断是否需要对磨煤机进行空载甩沙；

基于磨煤机落渣筒量和磨煤机电流，判断磨煤机甩沙是否结束。

作为本发明所述的中速磨煤机甩沙操作控制方法的一种优选方案，其中：所述特征数据包括给煤机给煤量、磨煤机电流的数值与给煤机给煤量的数值之差、磨煤机入口一次风量以及运行时间。

作为本发明所述的中速磨煤机甩沙操作控制方法的一种优选方案，其中：所述输出报警的获取包括，