[发明专利]一种用于修复管道内衬的装置

说明书

本发明涉及一种用于修复管道内衬的装置，包括牵引车架和覆膜机架；牵引车架用于在管道内沿着所述管道的轴向行进，牵引车架上固定有卷膜辊，用于卷装修复膜，牵引车架上靠近所述覆膜机架的一侧还固定有V型抹胶架；覆膜机架靠近牵引车架的一端固定有支撑环，用于将涂胶后的修复膜沿着管道的内壁展开，覆膜机架的外周上安装有多个碾压轮，多个碾压轮分别与管道的内壁贴合，用于在转动时碾压涂胶后的修复膜，并将涂胶后的修复膜抵压至管道的内壁上，覆膜机架上还安装有光固化组件，用于对涂胶后的修复膜进行光固化，以修复管道内衬。根据本发明的方案，解决了目前旧管道修复过程中所存在的软管易损坏、修复效率低等问题。

技术领域

本发明一般地涉及非开挖旧管道修复技术领域。更具体地，本发明涉及一种用于修复管道内衬的装置。

背景技术

管道修复的方法根据管道的大小、材质、以及缺陷程度范围差别以及预算费用的多少，大致可采取如下修复方法和技术：紫外线光固化管道内衬修复技术、U-HDPE管道内衬修复、内衬不锈钢修复、CIPP树脂软管内衬修复技术、螺旋缠绕管修复技术、顶管施工、喷涂法聚氨酯I、CIPP局部树脂固化、双胀环局部修复等。其中紫外线光固化管道内衬修复技术主要是通过紫外线灯照射用特定树脂浸好的软管，使树脂进行深层固化，使软管内衬置于旧管内的一种新型高效的管道内衬修复方式。具体地，紫外线光固化管道修复的流程是：1、把内衬管套进管套内，在此过程中可能会发生磨损现象。2、将空气进行压缩，从而达到玻纤管充气的作用。3、再把紫外线灯装进软管内，通过每分钟一米的速度进行固化。4、固化后，将管端的内膜除掉，然后做水密性的检查工作。

然而，这种工艺的操作存在一些问题。首先，在将内衬管套进管套内的过程中，需要将内衬软管在地面上展开，并在内衬软管上外表面涂抹特定树脂，然后再通过绳索拖拽内衬软管从井道的一口拖拽到另一口。浸完树脂之后的软管比较重，直接将软管展开并涂抹树脂后，软管之间容易粘连。其次，将软管展开通入井内再充气，在拖拽过程中软管拖拽阻力大，易损坏。再者，仅仅通过充气撑满软管与井壁接触并不能使软管与井壁接触充分。最后，修复操作主要在操作井内部完成，操作井内部比较狭窄，由于固化灯具比较大，在操作井里面向软管里面装固化灯具比较困难。

因此，如何解决旧管道修复过程中所存在的软管易损坏、修复效率低等问题，对于提升旧管道修复过程的效率和可靠性具有重要作用。

发明内容

为解决上述一个或多个技术问题，本发明提出通过设计牵引车架和覆膜机架，并设置相应的涂胶和固化组件，实现了在管道内的自动覆膜和固化操作，有效减小了对修复膜的损伤，并提升了光固化修复效率。

为此，本发明提供了一种用于修复管道内衬的装置，包括牵引车架和覆膜机架；所述牵引车架用于在管道内沿着所述管道的轴向行进，所述牵引车架上固定有卷膜辊，用于卷装修复膜，所述牵引车架上靠近所述覆膜机架的一侧还固定有V型抹胶架，用于将所述修复膜展开并涂胶，以提供涂胶后的修复膜；所述覆膜机架靠近所述牵引车架的一端固定有支撑环，用于将所述涂胶后的修复膜沿着所述管道的内壁展开，所述覆膜机架的外周上安装有多个碾压轮，所述多个碾压轮分别与所述管道的内壁贴合，用于在转动时碾压所述涂胶后的修复膜，并将所述涂胶后的修复膜抵压至所述管道的内壁上，所述覆膜机架上还安装有光固化组件，用于对所述涂胶后的修复膜进行光固化，以修复管道内衬。

在一个实施例中，所述覆膜机架包括第一轴体和设置于所述第一轴体两端的两个轮体，所述第一轴体的轴线和所述多个碾压轮的轴线之间具有设定的夹角，所述两个轮体的中心处分别设有中心环，所述中心环上固定有多个辐条，用于安装所述光固化组件。

在一个实施例中，所述碾压轮通过第一伸缩调节结构与所述第一轴体传动连接，用于通过所述第一伸缩调节结构调节所述碾压轮的位置。

在一个实施例中，所述第一伸缩调节结构包括三连杆结构，用于调节所述碾压轮的位置。