[发明专利]一种PVC塑料管材挤出模具

说明书

本发明公开了一种PVC塑料管材挤出模具，其结构包括固定底座、挤入仓、密封顶盖、透气孔，本发明通过挤入仓上设有的挤入管与挤压机连接，进而可以将热熔后的PVC热熔液注入到成型管内，使热熔液在冷却后变为弯曲的管材结构，在热熔液向左侧被压入的时候，可以通过压力来使阻拦头上的摆动片向下逆时针转动来避免产生阻力，在挤入结束后，产生的压力差导致逆流现象产生的时候，此时即可通过内层管和导入槽的共同作用配合来将部分的热熔液集中推向摆动片，进而卡入到阻拦槽内，对输入管进行封闭，使逆流热熔液无法流出，有效避免由于内外压力差而导致的热熔液大量逆流漏出的现象，保障冷却后与压力机连接部位的管材的强度。

技术领域

本发明涉及塑料生产领域，具体的是一种PVC塑料管材挤出模具。

背景技术

模具是指用于工业生产中进行注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，通过模具可以对注入的各种热熔液体进行定形，进而在热熔液体冷却后可以获得所需要的形状的工件，在进行PVC塑料管材制造的时候，需要使用长筒状的挤出模具来对挤出的PVC热熔液进行定形，但是在对弧形管道进行挤压一次成型的时候，由于弧形管道的模具有一定的弯曲度，对热熔液的流动产生一定的阻碍作用，因此需要使用较高的挤压力来将热熔液充分挤入到模具内，高压挤入后的热熔液会使挤出模具内的热熔液压力很大，因此在挤出结束后，很容易导致与挤出机连接的部位由于失去了挤出机持续输出的挤压力，因此令外界与模具内部产生一定的压力差，由此导致在挤出结束后与挤出机连接的部位的热熔液会产生一定的逆流，进而引起与挤压机的连接部位的热熔液向外流出产生缺失现象，进而导致成型后的管道与挤出机连接的一端强度与平整度较差。

发明内容

针对上述在对弧形管道进行挤压一次成型的时候，由于弧形管道的模具有一定的弯曲度，对热熔液的流动产生一定的阻碍作用，因此需要使用较高的挤压力来将热熔液充分挤入到模具内，高压挤入后的热熔液会使挤出模具内的热熔液压力很大，因此在挤出结束后，很容易导致与挤出机连接的部位由于失去了挤出机持续输出的挤压力，因此令外界与模具内部产生一定的气压差，由此导致在挤出结束后与挤出机连接的部位的热熔液会产生一定的逆流，进而引起与挤压机的连接部位的热熔液向外流出产生缺失现象，进而导致成型后的管道与挤出机连接的一端强度与平整度较差问题，本发明提供一种PVC塑料管材挤出模具。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种PVC塑料管材挤出模具，其结构包括固定底座、挤入仓、密封顶盖、透气孔，所述固定底座顶面与挤入仓底面焊接连接，所述挤入仓顶面与密封顶盖底面嵌固连接，所述透气孔嵌入于密封顶盖顶面；所述挤入仓包括固定块、分流管、成型管、挤入管，所述固定块底面与固定底座顶面焊接连接，所述成型管嵌入于固定块内层，所述挤入管左侧与成型管右侧相互接通并通过嵌固连接，所述分流管顶端与成型管底面相互接通并通过嵌固连接，所述分流管顶部为内壁光滑的圆锥管结构，且直径较小一端与成型管连接。

更进一步的，所述挤入管包括固定片、输入管、阻拦槽、压力头，所述固定片中段与输入管上下面焊接连接，所述输入管左侧与成型管右侧相互接通并通过嵌固连接，所述阻拦槽与输入管内层为一体化成型，所述压力头背面固定安装于输入管内层，所述阻拦槽设有两个，两个阻拦槽镜像分布于输入管内层，且为内壁粗糙的直角三角形槽结构。

更进一步的，所述压力头包括外壳、导入槽、内层管、引流片、阻拦头，所述外壳背面固定安装于输入管内层，所述导入槽与外壳内层为一体化成型，所述内层管嵌入于外壳内层，所述引流片底面焊接于外壳外层，所述阻拦头左侧与外壳右侧嵌固连接，所述导入槽顶端与内层管内层相互接通并通过嵌固连接，所述导入槽为向左侧倾斜的漏斗状贯穿槽结构，所述内层管右侧上下面有两个向右侧倾斜的贯穿漏斗状管结构。

更进一步的，所述阻拦头包括基块、分流片、摆动片、分散头，所述基块左侧与外壳右侧嵌固连接，所述分流片右侧焊接于基块左侧，所述摆动片底部与基块顶面活动卡合，所述分散头左侧与基块右侧活动连接，所述分散头由一个可以从中段摆动的光滑U形块和设置于U形块左侧的弹力橡胶制成的空心环组成。