[发明专利]一种拼装式退火热处理炉

说明书

本发明是一种拼装式退火热处理炉，包括炉台（1）、立柱（2）、炉墙板（3）、顶盖（4）、保温材料（5）和电阻加热器（6），炉墙板（3）和顶盖（4）的内壁表面铺设保温材料（5），炉台（1）的底部布置电阻加热器（6）、炉墙板（3）上同样布设电阻加热器（6），电阻加热器（6）通过电缆连接外部已接通电源的控制箱。本发明所提出的拼装式退火热处理炉可循环使用；炉体截面为多边形，可根据不同批次产品需要改变炉体形状；炉墙板采用“积木式”建造，使炉膛满足构件整体热处理需求；利用通电的加热器为热源，热处理时加热均匀，热处理效果好，热处理炉建造受现场空间限制影响小，无污染、无废气排放，安全环保。

技术领域

本发明涉及装备制造领域，具体是一种拼装式退火热处理炉。

背景技术

热处理炉是指供炉内工件热处理加热用的电炉或燃料炉。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。通常使用连续式炉，工件或材料从加料门连续装入，通过炉膛，从出料门连续卸出。一般常用的炉内传送方式是将工件载于耐热钢导轨上，以步进式移动梁或推杆移送。近年来，逐渐采用耐热钢制输送带运料的方式。这样一来，热处理操作更加合理化，大大增加了热处理过程自动化和无人管理的可能性。

由于热处理工艺种类和热处理工件形状尺寸的多样性，热处理炉炉型和构造也呈现出各式各样，热处理炉分类方法很多，不同分类方法代表它不同的特征：

(1)按照机械化方式分：辊底式炉、步进式炉、台车式炉、外部机械化室式炉、链式炉、转底式炉、振底式炉、罩式炉等；

(2)按照最高温度分：炉温大于1000℃为高温热处理炉；650～1000℃为中温热处理炉；650℃以下为低温热处理炉；

(3)按照加热热源分：有以燃料燃烧为热源的燃煤炉、燃油炉和燃气炉；有以电能为热源的电阻炉、电极炉、感应加热炉等。

装备制造领域的装配焊接件较多，为消除或减少构件装配焊接制造过程中产生的内应力，一般需要采用焊后退火热处理，此种热处理为低温热处理。以燃料燃烧为热源的和以电能为热源的低温热处理炉均为常见设备，热处理炉截面有圆形、方形；通常的方形热处理炉建设在车间地面上，规格尺寸有5m（进出口高度）×5m（进出口宽度）×L（L表示炉体长度，下同）、7m×7m×L、9m×9m×L，大型热处理炉规格尺寸还以有11m×11m×L、13m×13m×L，但是大型热处理炉设备较少，建设成本高、维护和使用费用也很高；圆形热处理炉大部分建设为井式，因此也叫井式热处理炉，一般建在车间地面下，井式热处理炉的工作原理与方形热处理炉相同，其炉口向上，形如井状而得名。上述两种型式的热处理炉一旦建成，是不能轻易改变炉体外形尺寸的。

装备制造中，对小型壳体构件、小型容器构件等，在能够进入现有退火炉的条件下可进行整体制作、整体运输和吊装进入退火炉退火。对大型炉壳体构件、大型容器构件（如热风炉炉壳高温段、高炉炉壳的风口段和煤气封罩段），受限于大型退火炉设备少、构件超宽超高运输难度大，大多数情况下采用分小段、每小段分为若干片状供货到安装现场，现场组装焊接后进行局部热处理，即在壳体纵向和横向焊缝及其热影响区附近一定范围内铺设加热片、外侧包覆保温棉，然后进行加热的方式，该热处理工艺虽然能消除部分应力，但还是不利于壳体设备的长期运行使用；或者在现场组装后，在整个壳体上铺设加热片、壳体外侧用保温棉包覆，然后进行加热，该热处理工艺铺设加热片和保温棉工作量巨大、耗电量大、热损失大、热处理效果也并不是很好，且一次施工只能针对一件产品，难以适用多件产品的热处理。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺陷，为构件退火热处理提出一种拼装式电加热热处理炉，其炉体结构便于快速安装和拆卸，可循环使用并且安全又环保。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：