[发明专利]一种降水井封堵结构及封堵方法

说明书

一种降水井封堵结构，包括降水井管，降水井管外侧从下到上依次设置有混凝土垫层、卷材防水层、混凝土保护层和底板，降水井管内壁安装有开设缺口的封口钢板，降水井管内还安装有三通管，三通管包括泄压管和注浆支管，泄压管上端伸出降水井管，泄压管中部贯穿封口钢板并与之固定连接，注浆支管水平设置于泄压管上端外壁上，本发明通过抽水管穿过降水井管，便于将降水井管内的水抽干；在混凝土成型过程中，井内压力水可通过泄压管排出，避免地下水击穿填充混凝土导致封井失效的问题；混凝土成型后，在高度方向空间有限情况，可通过侧向的注浆支管连接外部注浆管，向泄压管内注入微膨胀混凝土来填充泄压管，提高了封堵施工的灵活性。

技术领域

本发明涉及基坑防护设备技术领域，具体为一种降水井封堵结构及封堵方法。

背景技术

随着地铁、高层建筑等工程的不断兴起，基坑工程所面临的不良基础也越发复杂。降水井在基坑施工过程中，起着抽排地下水，保证基坑安全稳定的重要作用，普通的降水井封堵，一般设计方案为在封堵时使用大功率水泵降水，待降水至管底后，及时拔除水泵，然后浇筑混凝土填充井管至结构面下4cm左右加焊封口钢板，顶部再采用聚合物水泥砂浆填补。但此方法对降水小、出水量少的降水井封堵比较有效。对于基坑深、水压大、地层透水性好的土层，采用这种方法存在地下水击穿填充混凝土导致封井失效的情况，此外现有方法对于顶部高度有限的情况下，受限于空间的制约，注浆管向降水井管内注浆不够方便。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种降水井封堵结构及封堵方法。

实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种降水井封堵结构，包括降水井管，所述降水井管外侧从下到上依次设置有混凝土垫层、卷材防水层、混凝土保护层和底板，所述降水井管内壁安装有开设缺口的封口钢板，所述降水井管内还安装有三通管，三通管包括泄压管和注浆支管，所述泄压管上端伸出降水井管，泄压管中部贯穿封口钢板并与之固定连接，注浆支管水平设置于泄压管上端外壁上。

由上述技术方案可见，通过抽水管穿过降水井管，便于将降水井管内的水抽干；再通过设置带有缺口的封口钢板，便于通过封口钢板向降水井管内浇筑混凝土；混凝土成型过程中，井内压力水可通过泄压管排出，避免地下水击穿填充混凝土导致封井失效的问题；混凝土成型后，在高度方向空间有限情况，可通过注浆支管连接外部注浆管，向泄压管内注入微膨胀混凝土来填充泄压管，提高了封堵结构的灵活性。

进一步的方案是，所述三通管还包括球阀，所述球阀设置于泄压管顶端。

进一步的方案是，所述注浆支管内插设有插杆，注浆支管侧壁通过销轴转动连接有固定套，所述插杆远离泄压管的一端固定连接有限位杆，所述限位杆呈U型，固定套上开设有凹槽，限位杆两端与凹槽滑动配合且通过弹簧与凹槽底壁固定连接。

由上述技术方案可见，通过在注浆支管内插设插杆，在混凝土成型过程中，当井内压力水夹杂泥浆通过泄压管排出时，泥浆不会堵塞注浆支管，当手持限位杆带动插杆脱离注浆支管后，再将限位杆转动90°，由于限位杆和插杆转动到注浆支管的侧面，便于直接向注浆支管内灌入微膨胀混凝土，微膨胀混凝土不会因注浆支管堵塞而不能注入到泄压管内。

进一步的方案是，所述限位杆远离插杆一面设置有把手，便于手持把手向外拉动限位杆。

进一步的方案是，位于所述底板内的降水井管外壁安装有钢片止水环，所述钢片止水环与降水井管外壁接触处设置有止水胶，可以理解的是，通过设置钢片止水环，起到阻碍压力水通过底板和降水井管外壁之间向上渗透的作用。

进一步的方案是，所述底板上表面开设有水泥砂浆填补预留口，所述降水井管设置于水泥砂浆填补预留口内。通过预留水泥砂浆填补预留口，便于将底板上表面以下部分的降水井管切除，避免降水井管凸出底板或者与底板上表面齐平。

一种降水井封堵方法，具体包括：